發(fā)布時間：2020-05-17 05:01

【摘要】： 為了研究碳素超細(xì)晶粒熱軋鋼板的顯微組織及力學(xué)性能,采用GLEEBLE熱模擬實(shí)驗(yàn)方法,研究了變形溫度對奧氏體再結(jié)晶晶粒尺寸的影響,研究了冷卻工藝和卷取工藝對鐵素體晶粒細(xì)化的影響,探討了熱連軋過程中的變形誘導(dǎo)鐵索體相變規(guī)律。通過實(shí)驗(yàn)室軋鋼試驗(yàn),研究了熱軋精軋開軋溫度、卷取溫度、道次壓下量以及中間坯厚度對碳素?zé)彳堜摪屣@微組織和力學(xué)性能的影響。在攀鋼1450熱連軋機(jī)上,通過對熱軋加熱、粗軋、精軋和冷卻等全流程進(jìn)行控制,用碳素鋼成分工業(yè)生產(chǎn)出了超細(xì)晶粒熱軋鋼板。對工業(yè)生產(chǎn)的超細(xì)晶粒熱軋鋼板的顯微組織、力學(xué)性能、成型性能和耐蝕性能進(jìn)行了研究,分析了超細(xì)晶粒熱軋鋼板制作汽車零件的情況。 本文的研究得出以下主要結(jié)論: 研究了變形溫度對奧氏體再結(jié)晶晶粒尺寸的影響。結(jié)果表明:隨著變形溫度的降低,再結(jié)晶奧氏體晶粒尺寸明顯細(xì)化,降低軋制溫度對碳素鋼原始奧氏體組織細(xì)化是有效的。較低的變形溫度和較低的變形速率有利于變形誘導(dǎo)鐵素體相變。較高應(yīng)變速率下的組織為較細(xì)的再結(jié)晶組織,顯著細(xì)化的再結(jié)晶奧氏體降低了奧氏體的穩(wěn)定性。在實(shí)際工業(yè)軋制碳素鋼時,通過粗軋及精軋的頭幾個道次變形來細(xì)化原始奧氏體組織,適當(dāng)降低終軋溫度,變形誘導(dǎo)鐵素體相變可以發(fā)生。加速冷卻可抑制鐵素體晶粒的長大。隨著卷取溫度的降低,鐵素體晶粒變得更細(xì)小。 在攀鋼1450熱連軋機(jī)上,通過對熱軋全流程采取一系列技術(shù)措施如控制加熱溫度、適當(dāng)分配粗軋壓下量、精軋壓下量和加速冷卻等,用Q235碳素鋼成分工業(yè)生產(chǎn)出了超細(xì)晶粒熱軋鋼板。超細(xì)晶粒熱軋鋼板的顯微組織為鐵素體和珠光體,顯微組織中鐵素體體積分?jǐn)?shù)約為80%～85%,珠光體體積分?jǐn)?shù)約為15%～20%。碳素超細(xì)晶粒熱軋鋼板的晶粒尺寸為4μm～5μm。熱軋鋼板的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別達(dá)到510MPa和400 MPa以上,鋼板具有較高的塑韌性。碳素超細(xì)晶粒熱軋鋼板具有優(yōu)良的冷彎性能和沖擊性能,較高的耐腐蝕性能和成形性能,鋼板具有良好的綜合性能。
【圖文】：

在840℃一870℃范圍內(nèi)進(jìn)行了變形量為70%和80%的單道次大應(yīng)變量壓縮實(shí)驗(yàn)，考察了變形后原始奧氏體的變化情況。圖2一5(a)~(d)為上述變形條件下的顯微組織。在840℃一870℃溫度范圍內(nèi)，增加應(yīng)變量仍未出現(xiàn)明顯的變形誘導(dǎo)鐵素體相變特征，變形后的組織仍表現(xiàn)為再結(jié)品后的細(xì)晶等軸奧氏體。韓國CH00等的研究〔6.IJ表明:變形溫度越低、臨界應(yīng)變量越小;原始奧氏體晶粒越細(xì)，臨界應(yīng)變量也越小。因此，在實(shí)際工業(yè)控軋中，欲實(shí)現(xiàn)變形誘導(dǎo)相變軋制，通過粗軋及連軋的頭幾個道次變形來細(xì)化原始奧氏體組織，適當(dāng)降低終軋溫度是十分必要的。(a)860，C一305’一70%(b)850℃一305，，一70%(e)840oC一305!一70%(d)870，C一305’一8()‘沁圖2一5不同應(yīng)變速率和變形溫度卜的淬火組織C二 0.22C二 0.36￡二 0.59圖2一6實(shí)驗(yàn)鋼在780℃

昆明理l_:人學(xué)仁程碩十研究生學(xué)位論文圖2一 8780℃變形0.36后等溫不同時間后放人較大倍數(shù)的顯微組織2.3.3變形工藝對鐵素體晶粒細(xì)化的影響2.3.3.1變形溫度和道次壓下量對鐵素體晶粒細(xì)化的的影響實(shí)驗(yàn)鋼的化學(xué)成分:0.14%C一0
【學(xué)位授予單位】：昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2007
【分類號】：TG142.15

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2667982