【摘要】：液壓工程中一個(gè)突出的問(wèn)題是，對(duì)膠管總成連接質(zhì)量控制沒(méi)有一個(gè)嚴(yán)格的理論界定，表現(xiàn)為：①對(duì)膠管接頭設(shè)計(jì)沒(méi)有數(shù)學(xué)模型描述；②對(duì)總成壓縮量沒(méi)有數(shù)學(xué)模型描述。在工程實(shí)際中，總成壓縮量都由試驗(yàn)確定。如果扣壓機(jī)控制系統(tǒng)的壓縮量標(biāo)準(zhǔn)建立在現(xiàn)行經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上，必然導(dǎo)致不準(zhǔn)確。正是在這種背景下，本文展開(kāi)了如下研究： 1．對(duì)液壓工程應(yīng)用極其廣泛的鋸齒型膠管總成建立了力學(xué)模型。在力學(xué)模型的基礎(chǔ)上，得出了總成應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系，分析了膠管總成連接質(zhì)量的影響因素，提出了膠管總成連接質(zhì)量控制準(zhǔn)則，確定了相應(yīng)的控制策略，使得膠管總成在扣壓過(guò)程中不需要檢測(cè)套筒外徑以及總成的配合間隙，有利于提高總成的連接質(zhì)量。 2．根據(jù)膠管總成質(zhì)量控制準(zhǔn)則，設(shè)計(jì)了一套基于單片機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。為了適應(yīng)可視化操作，本文引入windows編程理念到單片機(jī)編程中。在適時(shí)檢測(cè)上，引入了相關(guān)分析法，使得系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確捕捉外套內(nèi)齒與鋼絲層接觸時(shí)的特征區(qū)間位置，從而實(shí)現(xiàn)了膠管總成扣壓過(guò)程的自動(dòng)控制。 3．進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)扣壓和爆破實(shí)驗(yàn)，，驗(yàn)證了模型正確性和控制系統(tǒng)有效性。 本文在三個(gè)方面有所創(chuàng)新： 1．在設(shè)計(jì)理念上，提出了膠管總成連接質(zhì)量控制準(zhǔn)則，克服了傳統(tǒng)的依照經(jīng)驗(yàn)確定壓縮量的缺陷。 2．首次建立了膠管總成力學(xué)模型。 3．提出了變齒距設(shè)計(jì)總成接頭結(jié)構(gòu)，并對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行了有限元分析驗(yàn)證。 本文在理論有上述突破，為工程實(shí)際提供了理論依據(jù)。在實(shí)踐上，開(kāi)發(fā)了一套扣壓機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，有助于提高壓管的效率和總成連接質(zhì)量。因此，本文具有重大的工程實(shí)用價(jià)值。
【圖文】：

圖.月..奮.潤(rùn).曰.

中南大學(xué)碩士學(xué)位論文第二章膠管總成力學(xué)模型研究圖2一13套筒表面支反力分布圖2一13反映了模具對(duì)外套外圓表面的壓應(yīng)力分布情況。由圖可知，模具作用在外套表面的壓應(yīng)力并不是沿外套軸線均勻分布的，而是外套壁厚的不同而改變，外套筒壁越厚，表面壓應(yīng)力越大。由此產(chǎn)生軸向力矩達(dá)40533.94N·耐計(jì)算值)，在實(shí)際生產(chǎn)中表現(xiàn)為膠管總成扣壓后形成一定的錐度。圖2一14套筒三個(gè)方向應(yīng)力沿軸向分布圖2一14為外套應(yīng)力狀態(tài)沿膠管總成軸向分布情況。從圖中可看出，外套軸向應(yīng)力為拉應(yīng)力，約9.SMPa，說(shuō)明外套沿軸向基本處于自由受力狀態(tài)。徑向和周向應(yīng)力為壓應(yīng)力
【學(xué)位授予單位】：中南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2003
【分類號(hào)】：TH137

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前2條

1 劉洋;側(cè)開(kāi)口式扣壓機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化及系列化設(shè)計(jì)研究[D];中南大學(xué);2008年

2 王建香;環(huán)繩專用扣壓機(jī)機(jī)構(gòu)研究及可裝配性分析[D];山東理工大學(xué);2012年

本文編號(hào)：2660155