【摘要】： 裝配式凸輪軸生產(chǎn)技術(shù)自誕生以來得以飛速發(fā)展和應(yīng)用。與傳統(tǒng)凸輪軸制造工藝相比,它具有生產(chǎn)效率高、加工成本低、材料利用合理等優(yōu)點。采用滾花連接方法的凸輪軸裝配工藝在各種裝配式凸輪軸制造工藝中具有較大的優(yōu)勢。本文結(jié)合“十五”科技攻關(guān)項目“裝配式凸輪軸加工技術(shù)與自動化裝備開發(fā)”,針對裝配式凸輪軸懸臂式數(shù)控裝配機進(jìn)行了研究與設(shè)計。 本文主要針對裝配式凸輪軸滾花連接工藝及數(shù)控裝配機進(jìn)行研究設(shè)計。通過壓裝力實驗和連接強度實驗對凸輪寬度、芯軸直徑、滾花過盈量等參數(shù)的影響情況進(jìn)行分析,結(jié)合生產(chǎn)實際確定合理的滾花連接工藝參數(shù);根據(jù)滾花連接原理和具體凸輪軸產(chǎn)品合理確定滾花與壓裝工藝流程;研究設(shè)計了新型懸臂式數(shù)控裝配機,基于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、簡化機械結(jié)構(gòu)、滿足剛度要求、保證裝配精度及運行穩(wěn)定性等原則對機械系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計,并對的液壓系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行初步規(guī)劃和部件選型。
【圖文】：

吉林大學(xué)碩士學(xué)位論文如圖1.1所示。它的功能是按一定運動規(guī)律控制氣門組定時開閉，，以保證發(fā)動機正確的配氣相位，使新鮮混合氣及時進(jìn)入氣缸，燃燒后的廢氣及時排出氣缸tt1。凸輪輪廓尺寸和形狀誤差是影響氣門開閉間隙大小和配氣效率的主要因素，另外其下降段的輪廓誤差也是產(chǎn)生發(fā)動機噪聲的原因之一〔8]。氣門傳動組圖1.1凸輪軸示意圖 Fig.1.1ThesketehmaPofeamshafts凸輪軸作為發(fā)動機配氣機構(gòu)的主要部件，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、承載不均衡、精度要求高等特點〔的。隨發(fā)動機功率及轉(zhuǎn)速的不斷提高，對凸輪軸運動的平穩(wěn)性、動平衡性能、耐磨性能及抗扭強度提出了更高的要求〔‘01。要求在保證凸輪軸高強度與可靠性的前提下，凸輪軸的設(shè)計制造應(yīng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、材料優(yōu)化、加工流程簡化的特點〔川。目前，凸輪軸生產(chǎn)企業(yè)普遍采用傳統(tǒng)的制造方法，大多是由鑄造或鍛造生產(chǎn)

凸輪軸加工方法得到企業(yè)重視并飛速發(fā)展〔’3，。裝配式凸輪軸是將凸輪軸分成芯軸、凸輪、軸頸、端頭等部件，分別對各部件進(jìn)行材料性能優(yōu)化及精益加工，再組裝成凸輪軸整體〔14一，5，，如圖1.2所示。與鑄造或鍛造制坯切削加工凸輪軸等傳統(tǒng)方式生產(chǎn)相比，裝配式凸輪軸具有生產(chǎn)效率高、重量輕、性能好、成
【學(xué)位授予單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2008
【分類號】：TH122

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前7條

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本文編號：2656230