【摘要】： 不穩(wěn)定性制造環(huán)境的客觀存在將不可避免地影響植根于生產(chǎn)系統(tǒng)之中的選配過程的順利進(jìn)行，進(jìn)而對最終的選配結(jié)果產(chǎn)生一定的干擾，鑒于國內(nèi)外對選配的不確定性研究的欠缺，本文旨在研究不確定制造環(huán)境下的機(jī)械產(chǎn)品選配方法：首先采用逆序的思維方式，以選配質(zhì)量最優(yōu)化、選配效率最大化和選配成本最小化等目標(biāo)為起點(diǎn)建立選配不確定性產(chǎn)生機(jī)理的概念模型；接著從不確定性因素的根源著手建立一系列降低選配不確定性的策略與方法，這些都為下一階段研究恰當(dāng)?shù)倪x配方法來達(dá)到選配質(zhì)量最優(yōu)化、效率最大化以及成本最小化的多目標(biāo)選配做好前期保障工作；鑒于現(xiàn)行研究中對總裝后產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的欠考慮，構(gòu)建了基于質(zhì)量損失函數(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量損失成本模型(P-QLC)。不僅兼顧了裝配精度與質(zhì)量穩(wěn)定性要求，而且在此基礎(chǔ)上構(gòu)建的自動(dòng)選配系統(tǒng)也可在一定范圍內(nèi)保證較高的裝配效率和較低的選配成本；最后在不確定性策略的保障基礎(chǔ)上給出了應(yīng)用該方法解決一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的選配問題，以證明該方法的可行性與有效性。
【圖文】：

②零部件供應(yīng)端的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)零部件供應(yīng)端是由原材料的供應(yīng)商、制造商/加工車間、分銷商等組成。是通過鏈狀結(jié)構(gòu)或網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)連接組成的，如圖2.4所示，而正是這種網(wǎng)狀鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)加劇了不確定性的影響。如以零部件供應(yīng)提前期為例，假設(shè)第一級供應(yīng)商對整機(jī)企業(yè)保證的待裝配零部件的提前期為TI，第二級供應(yīng)商對第一級供應(yīng)商的原材料或零部件的提前期為幾(且乃)Tl)，第n級供應(yīng)商對第n一1級供應(yīng)商的原材料或零部件的提前期為Tn(且Tn)跺、)，，假設(shè)Tl，幾，…，Tn等是從不同時(shí)間點(diǎn)到共同時(shí)間點(diǎn)的時(shí)間間距，則第n級初始供應(yīng)商對整機(jī)企業(yè)的待裝配零部件的提前期為Tl+乃+.二+幾妻n*Tl
【學(xué)位授予單位】：合肥工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2007
【分類號】：TH18

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前2條

1 高明;制造業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)瓶頸的診斷與優(yōu)化研究[D];山東科技大學(xué);2011年

2 涂振印;定制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)布局與選配優(yōu)化技術(shù)及其應(yīng)用研究[D];浙江大學(xué);2013年

本文編號：2650198