【摘要】： 本文對(duì)唐山鋼鐵集團(tuán)公司生產(chǎn)的125～165角鋼,尤其是165角鋼的開(kāi)裂問(wèn)題進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究和理論分析。通過(guò)電解檢驗(yàn)得出角鋼試樣中夾雜物含量為0.496%,表明夾雜物是造成角鋼裂紋的主要原因。萬(wàn)能金相顯微鏡檢驗(yàn)對(duì)角鋼尤其是裂紋處的夾雜物進(jìn)行了定量分析,說(shuō)明夾雜物為外來(lái)夾雜物,并繪出了夾雜物含量分布圖。用KYKY-2800型掃描電子顯微鏡對(duì)夾雜物進(jìn)行定性分析,得出夾雜物的主要組成元素為Ca、Si、Al、Zr等,主要來(lái)自于保護(hù)渣夾渣和浸入式水口熔損。對(duì)唐鋼保護(hù)渣物性測(cè)試報(bào)告表明,各保護(hù)渣的物性并不十分理想,其成分還有待于改進(jìn)。本文還建立了165×280mm方坯結(jié)晶器內(nèi)的凝固傳熱數(shù)學(xué)模型,采用有限差分法對(duì)數(shù)學(xué)模型求解,得出結(jié)晶器中鑄坯的溫度分布規(guī)律和凝固坯殼生成規(guī)律。用Phoenics軟件模擬該方坯結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng),主要分析浸入式水口對(duì)流場(chǎng)造成的影響,并找出合適的浸入式水口的形狀、尺寸、及其插入深度。對(duì)鑄坯的裂紋進(jìn)行了較為成功的預(yù)測(cè)。 綜合上述實(shí)驗(yàn),本文從夾雜物來(lái)源、保護(hù)渣性能、結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)、凝固傳熱等多方面,對(duì)鑄坯裂紋進(jìn)行了綜合研究,并以其做依據(jù),針對(duì)唐鋼的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)裂紋問(wèn)題提出了一系列改善措施,成功的解決了大角鋼開(kāi)裂的問(wèn)題。
【圖文】：

圖 2.1 電解金屬裝置示意圖Figure2.1 The sketch map of electrolyzing metal setting1：試樣 2：燒杯 3：電解液 4：銅圈，先從鋼樣上切下約一厘米厚的鋼條，然后，經(jīng)過(guò)打?yàn)橹睆郊s 7~8 毫米左右的圓柱體。在頂端鉆直徑為 3試樣經(jīng)過(guò)稱(chēng)重，重量為：46.5269 克。配制，1%檸檬酸，5%溴化鉀，在燒杯中配成 1000 毫升溶線路及通電電解：將制備好的試樣掛入電解槽內(nèi)，銅極與銅圈聯(lián)接，，通電后使電流在 2 安培左右，電解溫

圖 2.2 夾雜物含量分布圖igure 2.2The distribution graph of inclusion’s content鋼中夾雜物顆粒較大，分布不均勻，從其特征裂前沿縱斷面寬面上夾雜物情況，放大倍數(shù)為圖 2.3 開(kāi)裂前沿縱斷面上夾雜物3 The inclusion on the vertical section in the front of the
【學(xué)位授予單位】：河北理工學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2003
【分類(lèi)號(hào)】：TG142.15

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2641165