【摘要】： 在電解鎳扣生產(chǎn)過程中長(zhǎng)期以來存在種板變形比較厲害、修復(fù)率較高、種板絕緣層包覆不好，容易造成鎳扣連片生長(zhǎng)成廢品且鎳扣不易脫扣，直接影響到連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)等問題，本文針對(duì)這些情況作了相對(duì)應(yīng)的研究，并取得了顯著的效果。 1．本文針對(duì)種板絕緣層包覆不好，容易造成鎳扣連片生長(zhǎng)成廢品的情況，結(jié)合絲網(wǎng)印刷具有的墨層厚、覆蓋力強(qiáng)、可使用各種油墨印刷、承印物的形狀和大小無限制的特點(diǎn)，創(chuàng)造性地提出了用絲網(wǎng)印刷技術(shù)將耐蝕絕緣涂料按照28×27的鎳扣生長(zhǎng)點(diǎn)圖案，鏤印到不銹鋼種板表面上來制備鎳扣極板絕緣層的方法。通過試驗(yàn)表明，用絲網(wǎng)印刷技術(shù)在不銹鋼極板上鏤印耐蝕絕緣涂料來制備鎳扣極板絕緣層完全現(xiàn)實(shí)可行，解決了傳統(tǒng)工藝不能解決的問題，取得了很好的效果。 通過對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果的分析，確定了絲網(wǎng)印刷試驗(yàn)的最佳工藝條件：印刷操作間溫度為22℃；刮墨速度為200 mm／s；刮墨刀角度45°；網(wǎng)距為8 mm；烘干溫度為150℃。同時(shí)為了保證極板絕緣層沒有漏電點(diǎn)應(yīng)采用80目錦綸網(wǎng)板按照此工藝參數(shù)進(jìn)行套印，使絕緣層厚度達(dá)到260 um左右。 2．針對(duì)鎳扣種板上長(zhǎng)滿鎳扣后，不容易脫落，用人工的方法脫落勞動(dòng)強(qiáng)度大且易破壞種板表面絕緣層造成生產(chǎn)不連續(xù)生產(chǎn)成本增加的情況，綜合運(yùn)用機(jī)械裝備設(shè)計(jì)、CAD技術(shù)、可編程控制器(PLC)、PRO／E建模、系統(tǒng)仿真學(xué)以及一些應(yīng)用軟件的理論和知識(shí)，設(shè)計(jì)出了一臺(tái)剝落種板上鎳扣的剝扣裝置—鎳扣剝扣機(jī)。設(shè)計(jì)的種板剝扣設(shè)備—鎳扣剝扣機(jī)應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)后，能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高生產(chǎn)效率，提高了自動(dòng)化程度。又因?yàn)闄C(jī)器剝扣對(duì)極板的絕緣層基本無損壞，極板絕緣層可以重復(fù)使用，降低了生產(chǎn)成本，間接的為企業(yè)創(chuàng)造了效益。
【圖文】：

不同固化溫度下的S〔M圖

漏電點(diǎn)
【學(xué)位授予單位】：蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2007
【分類號(hào)】：TH16

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前1條

1 王希靖;李向國(guó);崔錦鋒;;絲網(wǎng)鏤印技術(shù)制備鎳扣陰極板絕緣層的固化工藝[J];有色金屬;2011年02期

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本文編號(hào)：2633528