【摘要】： 隨著制造業(yè)信息化技術(shù)的普及,以企業(yè)資源計劃為代表的管理信息系統(tǒng)已在制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中起到了重要的作用。但是隨著制造業(yè)產(chǎn)品市場競爭的加劇,導(dǎo)致對其生產(chǎn)過程要求的不斷提高,企業(yè)不僅僅關(guān)注于計劃的執(zhí)行結(jié)果,更關(guān)注于計劃的執(zhí)行過程,制造執(zhí)行系統(tǒng)MES(Manufacturing Execution System)的產(chǎn)生彌補(bǔ)了計劃和控制系統(tǒng)之間的斷層,有效地連接了計劃系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。根據(jù)MES的原理研究、設(shè)計和開發(fā)的機(jī)械加工車間制造過程信息系統(tǒng),將有效地管理和控制制造企業(yè)車間生產(chǎn)過程的運行,為制造企業(yè)信息化的深入應(yīng)用提供了手段。因此研究機(jī)械加工車間的制造過程信息系統(tǒng)具有較好的學(xué)術(shù)意義和工程應(yīng)用價值。 首先,通過對離散制造企業(yè)的機(jī)械加工車間進(jìn)行調(diào)研,分析了車間制造過程管理存在的問題和需求,對機(jī)械加工車間的生產(chǎn)流程進(jìn)行了詳細(xì)的分析,設(shè)計了機(jī)械加工車間包括計劃管理、計劃調(diào)度等有關(guān)的生產(chǎn)管理流程。 其次,在此基礎(chǔ)上對車間制造過程信息系統(tǒng)進(jìn)行了總體設(shè)計,主要包括系統(tǒng)的功能設(shè)計和信息模型設(shè)計。其中設(shè)計了九個系統(tǒng)功能模塊,完成了系統(tǒng)實體和關(guān)系建模,并且通過總體設(shè)計提高組件的可復(fù)用性和擴(kuò)展性。 最后,在上述研究成果的基礎(chǔ)上,開發(fā)了一套適合離散制造企業(yè)機(jī)械加工車間的制造過程信息系統(tǒng)的原型,該系統(tǒng)在企業(yè)制造車間的逐步應(yīng)用會給企業(yè)帶來較好的效益。
【圖文】：

31圖 3.11 系統(tǒng)概念設(shè)計圖Fig.3.11 Conceptual Design Chart3.3.2 信息模型的邏輯結(jié)構(gòu)設(shè)計信息系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu)設(shè)計的任務(wù)就是將概念設(shè)計階段設(shè)計好的概念圖轉(zhuǎn)換為與具體的邏輯結(jié)構(gòu)，由概念模型轉(zhuǎn)換為邏輯模型一般分為以下幾個步驟：①將概念模型向一般關(guān)系模型轉(zhuǎn)換；②將第一步得到的結(jié)構(gòu)向數(shù)據(jù)模型轉(zhuǎn)換；③依據(jù)應(yīng)用的需求進(jìn)行調(diào)整和完善。根據(jù)上面設(shè)計的概念設(shè)計圖，以及轉(zhuǎn)換的步驟，考慮應(yīng)用設(shè)計的因數(shù)，設(shè)計生成的了 44 個關(guān)系數(shù)據(jù)實體，如下：

圖 4.2 系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理界面Fig.4.2 Data Base Manage Interface4.2.2 工單管理模塊工單管理模塊主要功能有查看各種狀態(tài)下的工單，包括未下發(fā)工單、在制工單、異常工單、已完工工單；建立新的工單，分為人工建單、導(dǎo)入工單、復(fù)制工單；工單的處理，包括下達(dá)工單、工單進(jìn)度監(jiān)控。圖 4.3 為人工建單的界面，點擊人工建單，彈出添加工單對話框，輸入工單所需信息，點擊添加即可得到新的工單。
【學(xué)位授予單位】：重慶大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2008
【分類號】：TH166

【引證文獻(xiàn)】

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1 李立清;路海;李旭東;;基于協(xié)同管理的單件小批生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實現(xiàn)[J];制造業(yè)自動化;2011年17期

2 張領(lǐng)全;;淺談MES在煙草行業(yè)信息化中的應(yīng)用[J];信息與電腦(理論版);2012年01期

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前1條

1 李春磊;基于MES的離散制造車間生產(chǎn)系統(tǒng)分析[D];南京航空航天大學(xué);2011年

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本文編號：2632443