混合潤滑線接觸熱彈流數(shù)值分析及其在直齒輪傳動中的應(yīng)用
發(fā)布時間:2020-04-09 20:35
【摘要】:眾所周知,彈性流體動力潤滑(EHL)分為邊界潤滑、混合潤滑和全膜潤滑。而油膜比厚Λ,即接觸表面間的平均油膜厚度與綜合均方根粗糙度的比值是區(qū)分潤滑狀態(tài)的一個重要參數(shù)。當(dāng)0.5<Λ<3,一般認(rèn)為是處于混合潤滑狀態(tài);而Λ≤0.5和Λ≥3分別對應(yīng)著邊界潤滑和全膜潤滑。實踐證明,在工業(yè)生產(chǎn)實際中,絕大多數(shù)漸開線齒輪傳動都在混合潤滑狀態(tài)下工作。因此,選擇齒輪混合潤滑為題進(jìn)行研究,既具有一定的理論意義,又有較強(qiáng)的實際價值。 本文首先綜述了前人的研究工作,接著,分析了混合潤滑線接觸熱彈流理論。在此基礎(chǔ)上,采用順解、逆解交叉使用的數(shù)值方法進(jìn)行數(shù)值計算。計算中將待解區(qū)域分為三個子區(qū)域,在載荷較重的中間區(qū)采用改進(jìn)后的逆解法,借助追趕法求解運動方程和連續(xù)方程;在載荷較輕的入口區(qū)和出口區(qū)則采用順解迭代法,通過四階龍格庫塔法求解潤滑方程組。 利用本文開發(fā)的計算機(jī)程序,選用漸開線直齒圓柱齒輪傳動參數(shù)作為輸入數(shù)據(jù),共計進(jìn)行了99組混合潤滑線接觸熱彈流數(shù)值計算;從理論上分析了油膜比厚和齒面形貌參數(shù)對接觸載荷比、壓力分布、油膜厚度和溫度分布的影響;探討了不同油 太原理工大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文 膜比厚條件下齒面摩擦系數(shù)沿齒輪傳動嚙合線的分布規(guī)律? 結(jié)、分析理論計算結(jié)果后形成如下主要研究結(jié)論: 1在混合潤滑狀態(tài)下,總體載荷由齒面粗糙峰接觸壓力和 流體潤滑油膜壓力共同承擔(dān),二者之比稱為接觸載荷比。在此 狀態(tài)下,該比值隨著油膜比厚A的改變而發(fā)生顯著變化,特別 是當(dāng)八在0.5一1.5變動時,這種變化尤為明顯;當(dāng)3.0八6.0時, 接觸載荷比隨A的變化趨勢較為平緩,粗糙峰承載比例微乎其 微;而當(dāng)油膜比厚八之6時,幾乎所有載荷全由流體壓力承擔(dān)。 2對于工業(yè)中常見的磨削加工齒面,其粗糙度紋理方向往 往垂直于齒面相對運動方向,此類條紋被稱之為橫向條紋。本 計一算結(jié)果昭示:橫向條紋粗糙表面形成的油膜厚度大于相應(yīng)光 滑表面的膜厚值。這乍看起來似乎有些荒誕,但己被理論計算 和實驗結(jié)果所印證〔29]。究其原因,主要是此類條紋產(chǎn)生所謂的 “泵效應(yīng)”,并且隨著油膜比厚的逐漸降低,這種“泵效應(yīng)”作 用日趨明顯。但當(dāng)油膜比厚A之6后,粗糙表面間的油膜厚度與 光滑表面間的膜厚值基本相同。 3粗糙齒面接觸時的壓力分布由流體壓力和粗糙峰接觸 壓力兩部分組成。當(dāng)油膜比厚A引時,粗糙峰作用開始凸現(xiàn)。 當(dāng)A二0.2口寸,壓力分布變成單峰分布,粗糙峰所承擔(dān)的載荷將 占到總體載荷的90%以上。就壓力分布而言,隨著油膜比厚的 降低,二次壓力峰數(shù)值減小,且其位置逐漸向入口區(qū)移動。 4油膜比厚的變化對于溫度分布具有重要影響。隨著油膜 太原理工大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文 比厚的減小,愈來愈多的粗糙峰參與接觸,固體摩擦產(chǎn)生的大 量熱造成了油膜溫度的攀升。當(dāng)輪齒在邊界潤滑狀態(tài)下工作時一, 接觸區(qū)的油膜溫度幾乎比全膜潤滑時的溫度值高出一倍。較高 的汕膜溫度必然伴隨著較大的齒面閃溫,而后者與輪齒膠合失 效戚息相關(guān)。 5隨著油膜比厚的增大,齒面摩擦系數(shù)先呈下降趨勢,當(dāng) 油膜比厚增大到一定值時,摩擦系數(shù)反而呈上升趨勢,這主要 是山于油膜厚度增大到一定值時,,潤滑油粘度的增加,引起流 體粘性剪切增大的緣故。在邊界潤滑狀態(tài)下,由于粗糙峰之間 的固體摩擦而導(dǎo)致較高的摩擦系數(shù),且該系數(shù)大小沿輪齒傳動 嚙合線基本不變。到達(dá)混合潤滑狀態(tài)后直至全膜潤滑,齒面摩 擦系數(shù)沿嚙合線呈多峰值變化。在節(jié)點嚙合時,摩擦系數(shù)達(dá)到 最低值;其最大值則出現(xiàn)在單、雙齒嚙合轉(zhuǎn)折點。此結(jié)論與前 人的實驗結(jié)果相當(dāng)吻合〔‘”。這從一個側(cè)面反映了本計算方法的 正確性和研究結(jié)果的可信性。 本文的不足之處在于: 1、木文未考慮齒輪傳動中的非穩(wěn)態(tài)性及潤滑油的非牛頓性等 因素; 2、缺乏實驗驗證。
【圖文】:
中心膜厚隨油膠比娜交化曲級圈
荷由流體動壓力形成的油膜承擔(dān),沒有微峰接觸的影響,因此隨著油膜比厚的變化,油膜形狀幾乎沒有變化,此時為全膜潤滑狀態(tài)下的油膜厚度。(c)圖4一5、4一6和4一7分別顯示了輪齒在節(jié)點處嚙合時潤滑油膜形狀、
【學(xué)位授予單位】:太原理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2004
【分類號】:TH132.4
本文編號:2621232
【圖文】:
中心膜厚隨油膠比娜交化曲級圈
荷由流體動壓力形成的油膜承擔(dān),沒有微峰接觸的影響,因此隨著油膜比厚的變化,油膜形狀幾乎沒有變化,此時為全膜潤滑狀態(tài)下的油膜厚度。(c)圖4一5、4一6和4一7分別顯示了輪齒在節(jié)點處嚙合時潤滑油膜形狀、
【學(xué)位授予單位】:太原理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2004
【分類號】:TH132.4
【引證文獻(xiàn)】
相關(guān)博士學(xué)位論文 前1條
1 董立春;凹坑型仿生形態(tài)汽車齒輪耐磨性能試驗研究與數(shù)值模擬[D];吉林大學(xué);2010年
本文編號:2621232
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