【摘要】： 快速成形(Rapid Prototype,簡(jiǎn)稱(chēng)RP)與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比具有快速、準(zhǔn)確地制造出各種復(fù)雜原型零件特點(diǎn),這給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變革。然而,隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用范圍擴(kuò)大,以封閉、單機(jī)系統(tǒng)為主的RP軟件無(wú)法在各設(shè)備之間通用及信息共享,開(kāi)發(fā)成本高,擴(kuò)展性差,已經(jīng)成為快速成形技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。為開(kāi)發(fā)通用的RP系統(tǒng),本文對(duì)基于Web的RP通用軟件關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究。具體研究?jī)?nèi)容如下: 1、CAD模型三角化缺陷(STL文件)自動(dòng)修復(fù)算法研究。通過(guò)對(duì)CAD模型三角化得到的STL格式文件中各種錯(cuò)誤的分析,研究一種修復(fù)的新算法。采用平衡二叉樹(shù)法來(lái)剔除STL面片數(shù)據(jù)中的冗余頂點(diǎn);使用哈希表作為附加的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)快速查找半邊,加快STL面片鄰接拓?fù)潢P(guān)系的重建并解決數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)修改問(wèn)題;構(gòu)建錯(cuò)誤廣義表數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行整體描述,提高自動(dòng)檢查、修復(fù)CAD模型三角化缺陷的速度。 2、自適應(yīng)變層厚切片算法研究。在STL模型完整的基礎(chǔ)上,根據(jù)給定的可接受誤差值域以及用戶(hù)規(guī)定的層片厚度范圍,通過(guò)計(jì)算STL模型誤差的方法,確定每一層的最佳層厚,以提高零件的制作精度;按照兩三角形共用一邊的原則,建立三角形面片之間的拓?fù)潢P(guān)系,在指定方向上快速生成切片輪廓線(xiàn)。 3、掃描路徑與加工指令生成。根據(jù)層片輪廓線(xiàn)信息,選擇合理的掃描方法進(jìn)行封閉區(qū)域的填充。根據(jù)加工工藝要求和層面加工信息,生成快速成形加工代碼,并對(duì)加工信息進(jìn)行模擬。 4、基于Web的數(shù)據(jù)傳送。為克服數(shù)控代碼量大、傳送速度慢的缺點(diǎn),在分析代碼數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,應(yīng)用成熟的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通信技術(shù)(Winsock),實(shí)現(xiàn)服務(wù)端和客戶(hù)端之間數(shù)控代碼的實(shí)時(shí)傳送。 5、WebRPS系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)WebRPS系統(tǒng)需求,建立系統(tǒng)功能模型并確定系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu);根據(jù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和組成,進(jìn)行系統(tǒng)功能的劃分,初步開(kāi)發(fā)出基于Web的通用RP系統(tǒng)軟件。
【圖文】：

(1)從錯(cuò)誤廣義表中得到所有不同的端點(diǎn)，如圖 2.11 中的端點(diǎn) A、E、F、B、并組成一個(gè)端點(diǎn)鏈表；圖2.11共邊錯(cuò)誤圖 2.10 最小角度法修補(bǔ)實(shí)例

在各個(gè)區(qū)域內(nèi)采用連貫的掃域，并不跨越型腔部分，，速跨越。方法，這種掃描方式的掃既按照截面輪廓的等距線(xiàn)算法涉及多邊形的之間多現(xiàn)象，也可能出現(xiàn)一些小 RP 系統(tǒng)掃描控制的一個(gè)難分區(qū)掃描方式也相應(yīng)地圖 4.1 直線(xiàn)掃描圖 4.2 分區(qū)掃描圖 4.3 環(huán)形掃描
【學(xué)位授予單位】：揚(yáng)州大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2008
【分類(lèi)號(hào)】：TH166

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2612426