【摘要】： 快速成形(Rapid Prototype,簡稱RP)與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比具有快速、準(zhǔn)確地制造出各種復(fù)雜原型零件特點,這給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變革。然而,隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用范圍擴(kuò)大,以封閉、單機(jī)系統(tǒng)為主的RP軟件無法在各設(shè)備之間通用及信息共享,開發(fā)成本高,擴(kuò)展性差,已經(jīng)成為快速成形技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。為開發(fā)通用的RP系統(tǒng),本文對基于Web的RP通用軟件關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究。具體研究內(nèi)容如下: 1、CAD模型三角化缺陷(STL文件)自動修復(fù)算法研究。通過對CAD模型三角化得到的STL格式文件中各種錯誤的分析,研究一種修復(fù)的新算法。采用平衡二叉樹法來剔除STL面片數(shù)據(jù)中的冗余頂點;使用哈希表作為附加的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)快速查找半邊,加快STL面片鄰接拓?fù)潢P(guān)系的重建并解決數(shù)據(jù)的動態(tài)修改問題;構(gòu)建錯誤廣義表數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),對錯誤進(jìn)行整體描述,提高自動檢查、修復(fù)CAD模型三角化缺陷的速度。 2、自適應(yīng)變層厚切片算法研究。在STL模型完整的基礎(chǔ)上,根據(jù)給定的可接受誤差值域以及用戶規(guī)定的層片厚度范圍,通過計算STL模型誤差的方法,確定每一層的最佳層厚,以提高零件的制作精度;按照兩三角形共用一邊的原則,建立三角形面片之間的拓?fù)潢P(guān)系,在指定方向上快速生成切片輪廓線。 3、掃描路徑與加工指令生成。根據(jù)層片輪廓線信息,選擇合理的掃描方法進(jìn)行封閉區(qū)域的填充。根據(jù)加工工藝要求和層面加工信息,生成快速成形加工代碼,并對加工信息進(jìn)行模擬。 4、基于Web的數(shù)據(jù)傳送。為克服數(shù)控代碼量大、傳送速度慢的缺點,在分析代碼數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,應(yīng)用成熟的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通信技術(shù)(Winsock),實現(xiàn)服務(wù)端和客戶端之間數(shù)控代碼的實時傳送。 5、WebRPS系統(tǒng)的實現(xiàn)。根據(jù)WebRPS系統(tǒng)需求,建立系統(tǒng)功能模型并確定系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu);根據(jù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和組成,進(jìn)行系統(tǒng)功能的劃分,初步開發(fā)出基于Web的通用RP系統(tǒng)軟件。
【圖文】：

(1)從錯誤廣義表中得到所有不同的端點，如圖 2.11 中的端點 A、E、F、B、并組成一個端點鏈表；圖2.11共邊錯誤圖 2.10 最小角度法修補實例

在各個區(qū)域內(nèi)采用連貫的掃域，并不跨越型腔部分，，速跨越。方法，這種掃描方式的掃既按照截面輪廓的等距線算法涉及多邊形的之間多現(xiàn)象，也可能出現(xiàn)一些小 RP 系統(tǒng)掃描控制的一個難分區(qū)掃描方式也相應(yīng)地圖 4.1 直線掃描圖 4.2 分區(qū)掃描圖 4.3 環(huán)形掃描
【學(xué)位授予單位】：揚州大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2008
【分類號】：TH166

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2612426