【摘要】： 通過(guò)對(duì)鑄造過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬，得出澆鑄過(guò)程中的溫度場(chǎng)變化規(guī)律以及冷卻速度在鑄件上的分布規(guī)律，預(yù)測(cè)了鑄件的微觀組織和鑄造缺陷。 通過(guò)金相組織顯微分析試驗(yàn)，研究了鑄造鈦合金的相變機(jī)理，并定性地給出了冷卻速度對(duì)顯微組織的影響；對(duì)鑄造鈦合金鑄態(tài)組織的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試。金相組織實(shí)驗(yàn)表明：表層為細(xì)晶組織和典型的魏氏組織混合區(qū)，中心組織為粗大的具有平直α片叢的魏氏組織，處于表層和心部之間的組織為交錯(cuò)的、寬針狀α片叢的魏氏組織。實(shí)驗(yàn)結(jié)果與模擬比較吻合。 對(duì)鑄造鈦合金的變形組織進(jìn)行分析，給出了變形程度對(duì)顯微組織的影響規(guī)律；對(duì)鑄造鈦合金的變形組織的力學(xué)性能進(jìn)行了研究。隨變形程度的增加，在α相中產(chǎn)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，，而在變形的α片內(nèi)形成新的等軸的α晶粒。變形對(duì)晶粒細(xì)化的效果非常明顯，其中在α相中產(chǎn)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶形成的新的等軸α晶粒非常細(xì)小，一般不超過(guò)α片的厚度(幾個(gè)微米)。由于晶粒的大幅度細(xì)化，導(dǎo)致綜合力學(xué)性能的大幅度提高。σ_b提高了39.6％，斷面收縮率ψ提高了20％，延伸率δ提高了10％。
【圖文】：

華北工學(xué)院工學(xué)碩士第2章實(shí)驗(yàn)過(guò)程組織的研究是欽合金組織分析中應(yīng)用最廣泛的形式分析用放大1500一2000倍的金相顯微鏡進(jìn)行。顯微理是用反射型光學(xué)顯微鏡分析拋光試樣表面腐蝕后像。本實(shí)驗(yàn)的目的是得到ZTC4合金的鑄造組織形其相應(yīng)性能進(jìn)行研究。的制備坯的規(guī)格及化學(xué)成分由寶雞有色金屬加工廠(chǎng)提供，化學(xué)成分如下表所示直接澆鑄(空冷)，沒(méi)有進(jìn)行退火處理。其初始顯微織或稱(chēng)為轉(zhuǎn)變一p組織I”一‘“]。規(guī)格為160X16oX80。

鑄件工藝圖
【學(xué)位授予單位】：華北工學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2003
【分類(lèi)號(hào)】：TG146.2

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前1條

1 徐恒秋;ZTC4鈦合金筒形件成形工藝研究[D];中北大學(xué);2006年

本文編號(hào)：2607948