【摘要】： 本文對恒電位脈沖法(PPT)檢測轉(zhuǎn)子鋼FATT技術進行了研究。采用正交實驗法確定了最佳測試條件。在最佳測試條件下測定了不同溫度下實驗室冶煉的30Cr2MoV轉(zhuǎn)子鋼材料的恒電位脈沖極化(PPT)的電流響應。分別以PPT總電流和從總電流中扣除雙電層電容充電電流后得到的再活化電流為電化學參數(shù),結(jié)合化學成分、機械性能和金相組織參數(shù)等其它參數(shù),采用多元回歸分析法建立了30Cr2MoV轉(zhuǎn)子鋼FATT測算模型。結(jié)果表明,與以總電流作為電化學參數(shù)相比,以扣除了雙電層電容充電電流后得到的再活化電流為電化學參數(shù)建立FATT測算模型可以顯著提高FATT擬合精確度,擬和誤差±20℃以內(nèi),達到了國際上同類方法的精度。
【圖文】：

所對應的試驗溫度記作FATTS。 (FraetureAppearanCeTransitionTemperature)。材料溫度高于FATT時，呈現(xiàn)為韌性破壞;低于FATT時，呈現(xiàn)為脆性破壞〔37]。材料發(fā)生脆化后，斷裂韌性K，:與溫度T的關系如圖2一1所示。從圖中可清楚地看出，F(xiàn)ATT上升，K，:下降。由于龍c和臨界裂紋尺寸具有密切的聯(lián)系，因此材科脆化必定會影響汽輪機轉(zhuǎn)子的殘余壽命。擴擴擴二刃誦公了圖2一1材料脆化后長c一T關系汽輪機長期在高溫下運行會引起轉(zhuǎn)子材料FATT的變化。FATT的變化除了與配位元素、工作溫度、運行時間有關外，還將影響轉(zhuǎn)子的剩余壽命和機組運行方式的改變。

0.054.41:23500034410.055.41:44000019070.103.41:240000489900000.104.41:430000386000000.105.41:135000121500000.153.41:435000627900000.154.41:240000392600000.155.41:130000891.33505.2267001921.53795.222224696.3379945793876，333332374.2227.524075.222904.222222876.3051675480.375948.888881174.075949.751144.75969.0755555593.5556.881018.805726.0555555580.531618.12664.38243.022222影響因素的效應曲線圖上述的正交試驗所得的實驗數(shù)據(jù)，做對應的效應曲線圖，如圖翻皿
【學位授予單位】：華北電力大學（河北）
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2009
【分類號】：TG142.1

【參考文獻】

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本文編號：2597019