【摘要】：螺旋錐齒輪作為實現(xiàn)相交軸傳動的基礎(chǔ)元件,在各工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的應用。由于其嚙合原理比較復雜,導致了螺旋錐齒輪加工理論和技術(shù)裝備也非常復雜。國外的齒輪測量中心雖然可以得到螺旋錐齒輪實際齒面上的幾何信息,但價格昂貴,技術(shù)封鎖。與國外相比,國內(nèi)的研究起步晚,齒面測量技術(shù)相對落后,因此,對螺旋錐齒輪的齒面測量和齒面重構(gòu)技術(shù)的研究顯得尤為重要。 本文根據(jù)齒輪的嚙合原理以及螺旋錐齒輪加工原理對螺旋錐齒輪進行的數(shù)學建模,分別針對大輪和小輪進行了加工原理和方法研究。對理論齒面進行測量網(wǎng)格劃分,通過MATLAB語言程序求解了各個測量節(jié)點的理論坐標值。根據(jù)螺旋錐齒輪銑床的實體結(jié)構(gòu)建立了測量坐標系,采用齊次坐標變換矩陣將測頭中心坐標轉(zhuǎn)化為工件坐標系內(nèi)的坐標。根據(jù)測量網(wǎng)格劃分對測針軌跡進行了規(guī)劃。 本文采用了NURBS方法對齒面進行重構(gòu)。用累積弦長法構(gòu)造了節(jié)點矢量,然后構(gòu)造了非均勻B樣條基函數(shù),利用控制點反算方程組求解出控制點列,最后對重構(gòu)的齒面進行了重構(gòu)誤差分析,該重構(gòu)曲面能夠滿足實際工程應用。利用重構(gòu)曲面進行了TCA分析和差曲面分析。根據(jù)螺旋錐齒輪的的加工特點,對其整體誤差進行分解。最終實現(xiàn)了對齒距偏差、齒形誤差、齒面接觸區(qū)誤差、運動誤差等典型誤差的分析,并對齒面接觸區(qū)和運動誤差進行了修正分析計算。
【圖文】：

沈陽工業(yè)大學碩士學位論文是矢向量函數(shù)的一種微分求解方法，在依照了空間曲中計算推導運動曲面的多種幾何解析問題，因此具有義[18]。推導彼此互相接觸作用的運動曲面(1)S 、(2)S ，同時在曲(1)S 固聯(lián)，在曲面(2)S 上預設(shè)運動坐標系 (t)2s 與(2S 間中的一點 M 相切時，如圖 2.1 所示。

第二章 螺旋錐齒輪嚙合原理與理論齒面建立在這種情況下不適用。為了確定相關(guān)的節(jié)面參數(shù)，確認輪與工件之間的此要進行一系列切齒計算[23]。大輪切齒加工原理與方法雙曲面銑齒機是弧齒錐齒輪以及準雙曲面齒輪的加工平臺。一對完整共類似于準雙曲面嚙合過程的切削法得到，即為展成法。該法的原理如
【學位授予單位】：沈陽工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2012
【分類號】：TH132.41

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本文編號：2519959