【摘要】：電液伺服閥作為電液伺服控制系統(tǒng)的核心電液轉(zhuǎn)換元件,其性能直接影響整個(gè)控制系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性。因此設(shè)計(jì)電液伺服閥試驗(yàn)平臺(tái)以及對(duì)電液伺服閥進(jìn)行性能測(cè)試具有重要的意義。本課題設(shè)計(jì)開發(fā)了一套電液伺服閥試驗(yàn)平臺(tái),并對(duì)其中關(guān)鍵性技術(shù)進(jìn)行了深入的研究。具體內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面： 1、詳細(xì)分析了電液伺服閥靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性,根據(jù)特性曲線分析了電液伺服閥相關(guān)性能參數(shù),并論述了動(dòng)態(tài)特性測(cè)試方法,掃頻法和譜分析法的測(cè)試原理和各自優(yōu)缺點(diǎn),最終確定了頻率特性試驗(yàn)的測(cè)試方法。 2、根據(jù)自身測(cè)試要求和參考測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)了電液伺服閥試驗(yàn)臺(tái)液壓原理圖,完成了液壓系統(tǒng)電機(jī)、泵、液壓管路、油箱和伺服油缸的設(shè)計(jì)、計(jì)算以及相關(guān)液壓元器件選型,確立了油源壓力控制方案。然后根據(jù)系統(tǒng)測(cè)試精度要求和功能需求完成了本測(cè)試系統(tǒng)的相關(guān)傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、工控電腦和可編程控制器的硬件選型,搭建了電液伺服閥測(cè)試硬件平臺(tái)。 3、利用AMESim仿真平臺(tái)建立了電液伺服閥試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)仿真模型,然后仿真了電液伺服閥靜動(dòng)態(tài)特性各項(xiàng)試驗(yàn),仿真結(jié)果驗(yàn)證了試驗(yàn)系統(tǒng)的可行性以及相關(guān)因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。 4、開發(fā)了一套基于Lab VIEW的電液伺服閥的測(cè)控系統(tǒng),完成了測(cè)試系統(tǒng)功能模塊的劃分和軟件流程設(shè)計(jì),并對(duì)具體的主程序框架設(shè)計(jì),靜動(dòng)態(tài)測(cè)試中的信號(hào)輸出、上下位機(jī)通訊、數(shù)據(jù)采集和動(dòng)態(tài)測(cè)試相關(guān)的數(shù)據(jù)處理難點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的程序設(shè)計(jì),完成了測(cè)試系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)和鏈接,實(shí)現(xiàn)了電液伺服閥測(cè)試的軟件平臺(tái)。 5、利用電液伺服閥測(cè)試平臺(tái)進(jìn)行電液伺服閥靜動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn),詳細(xì)介紹了各個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的操作步驟和測(cè)試軟件的使用,并且針對(duì)各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行了相關(guān)性能分析,得到被試閥的各項(xiàng)性能參數(shù)。 論文將機(jī)械、液壓、電氣、控制理論和軟件開發(fā)等多學(xué)科技術(shù)有機(jī)結(jié)合,完成了電液伺服閥試驗(yàn)臺(tái)的開發(fā)與研究,理論和實(shí)際相結(jié)合完成了整個(gè)試驗(yàn)平臺(tái)并成功交付使用。從總體上來講,本課題的研究具有較強(qiáng)的理論意義和工程實(shí)用價(jià)值。
【學(xué)位授予單位】：廣東工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號(hào)】：TH137.5

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前1條

1 陳瑤;;淺談伺服閥在鋁箔軋機(jī)中的使用和維護(hù)[J];裝備制造;2014年S2期

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本文編號(hào)：2516254