S890低合金高強度結構鋼焊接性能的研究
本文關鍵詞:工程機械用800MPa低合金高強度鋼焊接熱影響區(qū)斷裂韌性評價,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
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金屬鑄鍛焊技術Casting·Forging·Welding2010年9月
調(diào)節(jié)范圍有限,對于S890此類工程機械用800MPa以上的低合金高強度結構鋼,由于其成分和組織的特點,熱輸入在一定范圍內(nèi)的變化對其強度的影響不是很大,但對熱影響區(qū)的塑韌性的影響還是比較明顯的,如表5所示,其規(guī)律仍是隨著熱輸入的增加,,鋼的塑韌性降低。
S890鋼為優(yōu)質(zhì)低合金高強度結構鋼,其金相組
織主要為鐵素體、珠光體和粒狀貝氏體,組織很致密,具有高的強度和塑韌性,在熱軋狀態(tài)下σb達到
940~1100MPa,δs≥12%。其成分特點為:在保持一
定碳含量(≤0.18%)的前提下,適當提高了錳含量(1.2%~1.6%),從而在增加材料強度的同時提高了缺口韌性值;對硫(≤0.01%)、磷(≤0.02%)的含量控制更為嚴格,以進一步削弱硫、磷的脆化作用;對銅的含量(≤0.3%)適當進行了控制,雖然適量的銅有利于提高耐大氣腐蝕,并通過強化鐵素體提高鋼的強度,但過高的銅含量會在熱加工時出現(xiàn)熱脆;合金中允許加入的鎳含量(≤2%)比較高,鎳通過鐵素體固溶強化使強度適度提高,同時也使缺口韌性稍有提高,此外,含銅鋼中加入鎳可以克服熱脆現(xiàn)象,并可提高鋼的耐腐蝕性能;由于硅除了增強耐大氣腐蝕性能外,還能夠通過鐵素體硬化適度提高強度,因此,適當提高了硅含量(0.2%~0.5%);適當放寬了鉬含量(≤0.6%),通過其對淬透性的強烈影響而產(chǎn)生一定量的下貝氏體和(或)回火馬氏體等低溫相變產(chǎn)物,而通常這些產(chǎn)物在提高鋼的強度的同時還能夠保持高的韌性值。
對于低合金高強度結構鋼的焊接來說,加熱峰值溫度(及寬度)或t8/5值均反映了焊接熱輸入的大小,并可能成為導致最鄰近熔合線處奧氏體晶粒粗大的主要原因。研究表明[8],當熱輸入為1kJ/mm時,
3結論
(1)在較低峰值溫度或較短t8/5的條件下,
S890鋼焊接熱影響區(qū)的韌性及硬度要高于較高峰
值溫度或較長t8/5條件下的值。其原因在于當焊接熱輸入由低向高變化過程中,鋼的顯微組織由回火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體和珠光體,并伴隨了奧氏體晶粒的粗化。
(2)雖然由第二焊道產(chǎn)生的熱影響區(qū)與第一焊道產(chǎn)生的熱影響區(qū)相互疊加,此區(qū)域內(nèi),原始組織被重新回火或部分再相變和再冷卻,但由于涉及的重疊區(qū)域有限,對S890鋼性能的影響不大。
(3)在實際焊接中,熱輸入在一定范圍內(nèi)的變化對S890鋼強度的影響不是很大,但對熱影響區(qū)的塑韌性的影響比較明顯,其規(guī)律仍符合隨著熱輸入的增加,鋼的塑性降低。參考文獻:
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t8/5為15s或更低;當熱輸入為5kJ/mm時t8/5為30s;當熱輸入為40kJ/mm時,t8/5為200s,相應的原
始奧氏體晶粒也從50μm變化到250μm。同時,由于S890的成分特點,顯微組織將發(fā)生自回火馬氏體轉(zhuǎn)到鐵素體和珠光體的變化。所以,在較低峰值溫度或較短t8/5的條件下,鋼的韌性及硬度要高于較高峰值溫度或較長t8/5條件下的韌性及硬度。
在多道次焊接過程中,由第二焊道產(chǎn)生的熱影響區(qū)與第一焊道的熱影響區(qū)相互疊加,從而出現(xiàn)了部分地和充分地再加熱區(qū),其中最主要的是亞臨界和中間臨界再加熱晶粒粗化熱影響區(qū),在此區(qū)域內(nèi),原始組織被重新回火或部分再相變和再冷卻。但由于涉及的重疊區(qū)域有限,在大多數(shù)情況下對性能的影響不大,表4硬度值的變化印證了這一點。
和模擬實驗不同,在實際焊接中焊接熱輸入的
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182HotWorkingTechnology2010,Vol.39,No.17
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本文編號:224836
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