【摘要】：工藝設計是一項復雜和不確定的活動，不僅受到企業(yè)資源、經濟條件和技術條件等因素的限制，還需要設計人員的水平和經驗等。為了使企業(yè)的這些設計資源和寶貴設計經驗以后能得到傳承和發(fā)展，在查閱相關國內外資料的基礎上，本文以回轉類零件中的軸類零件為研究對象，通過制定零件實例工藝模板和加工特征工藝模板，并結合參數(shù)化的設計方法，很好的實現(xiàn)了軸類零件的工藝變型設計。 首先，介紹了CAPP的研究背景并綜述了國內外研究現(xiàn)狀，詳細闡述了零件工藝的制定原理、方法、零件變型設計及工藝變型設計原理，并構建了系統(tǒng)總體框架。 其次，以工藝模板的參數(shù)化設計為研究主線，重點研究了以下關鍵技術： （1）零件族的劃分及建模，零件族的劃分是基于工藝模板來進行工藝變型設計的基礎。為了支持零件工序圖的變型，零件族的建模采用與實際加工符合的減材料方法和建模最大化原則相結合，并利用配置的設計思想與工序圖緊密的聯(lián)系了起來。 （2）零件信息模型的建立，零件信息的輸入是實現(xiàn)零件工藝變型的關鍵所在，通過對軸類零件每一段特征信息的輸入，判斷每一軸段的加工方法，根據(jù)加工方法查詢各加工階段的余量，可以推算出零件與毛坯之間的尺寸關系。 （3）加工特征的工藝變型，對零件的各個特征建立特征工藝模板，根據(jù)零件的特征參數(shù)在特征工藝模板的基礎上變型出符合零件實際加工的特征工藝。 （4）工藝模板的參數(shù)化，工藝模板的參數(shù)化主要是將模板中可變的部分用參數(shù)來表示，，不變的內容固定化，將模板中的參數(shù)進行更新替換可完成新零件的工藝設計。 （5）零件工藝的檢索與修訂，在零件工藝模板庫中檢索與新零件相似的工藝規(guī)程，通過對相似工藝模板的修訂生成新的工藝規(guī)程并重新放入模板庫被下一次檢索使用。 最后，研究了零件族工藝模型的設計及配置管理，在以上研究的基礎上實現(xiàn)了零件的工藝變型設計，并以軸類零件為例開發(fā)了一個原型系統(tǒng)。
[Abstract]:Process planning is a complex and uncertain activity, which is not only limited by enterprise resources, economic conditions and technical conditions, but also requires the level and experience of designers. In order to pass on and develop these design resources and valuable design experiences of enterprises, based on the reference of relevant domestic and foreign data, this paper takes the shaft parts of rotary parts as the research object. The process modification design of shaft parts is well realized by making process template and machining characteristic process template of parts and combining with parameterized design method. Firstly, the research background of CAPP is introduced, and the current research situation at home and abroad is summarized. The principle, method, variant design and process variant design of part process are described in detail, and the overall frame of the system is constructed. Secondly, based on the parameterized design of process template, the following key technologies are studied: (1) the partitioning and modeling of part family is the basis of process variant design based on process template. In order to support the modification of part process diagram, the modeling of part family is combined with the method of material subtraction and the principle of maximum modeling, which is in accordance with the actual machining. The design idea of configuration is closely related to the process diagram. (2) the establishment of part information model and the input of part information are the key to realize part process modification. Judging the processing method of each shaft segment, according to the machining method, the dimension relation between the parts and the blank can be calculated according to the machining method. (3) the process modification of the machining features, and the establishment of the characteristic process template for each feature of the part, According to the characteristic parameters of the part, the feature process which accords with the actual processing of the part is modified on the basis of the feature process template. (4) the parameterization of the process template, the parameterization of the process template is mainly to express the variable parts of the template by the parameters. Immobilization of the content, updating and replacing the parameters in the template can complete the process planning of the new part. (5) the retrieval and revision of the part process, and the retrieval of the process plan similar to the new part in the part process template library. New process procedures are generated by revising similar process templates and re-placed into the template library for the next retrieval. Finally, the design and configuration management of the part family process model are studied. Based on the above research, the process variant design of the part is realized, and a prototype system is developed by taking the shaft part as an example.
【學位授予單位】：中北大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2012
【分類號】：TH162;TP391.72

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本文編號：2149483