本文選題：液壓系統(tǒng)　切入點(diǎn)：專家系統(tǒng)　出處：《電子科技大學(xué)》2011年碩士論文

【摘要】：為了解決支架液壓閥測試系統(tǒng)在故障發(fā)生時由于誘因復(fù)雜而綜合,導(dǎo)致故障難于排除的問題,本文開發(fā)了一套基于LabVIEW的液壓系統(tǒng)在線狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷專家系統(tǒng)。該系統(tǒng)與數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)總線、智能控制和虛擬儀器技術(shù)等理論相結(jié)合,可迅速查出測試系統(tǒng)的故障發(fā)生位置和原因,并提供給用戶相應(yīng)的故障排除建議。因此,故障診斷專家系統(tǒng)的應(yīng)用避免了用戶盲目地查找故障,節(jié)省了維護(hù)時間和成本,提高了系統(tǒng)的運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益。 該故障診斷專家系統(tǒng)以LabVIEW為開發(fā)平臺。首先,搭建了基于NI硬件平臺的在線狀態(tài)監(jiān)測模塊。NI的數(shù)據(jù)采集板卡采集由傳感器檢測回來的各個監(jiān)測參數(shù)信號,如壓力、溫度和流量等,然后交給計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析和處理,并提取出故障特征信號。其次,開發(fā)了故障診斷模塊。根據(jù)參數(shù)測量法原理,將特征信號與設(shè)備正常運(yùn)行時的參數(shù)進(jìn)行比對,以此來判斷是否有故障發(fā)生。有則實(shí)施報警并進(jìn)行故障處理。否則,對參數(shù)變化情況進(jìn)行預(yù)測。此外,詳細(xì)闡述了利用產(chǎn)生式規(guī)則表示知識的原理和采用Microsoft Access建立專家系統(tǒng)知識庫的方法。最后,建立合理的解釋機(jī)制將故障原因、發(fā)生的具體位置和解決措施以用戶易于理解的方式呈現(xiàn)出來。 該故障診斷專家系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了液壓系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的可視化和高效快捷的故障診斷能力。同時,配合LabVIEW強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理工具包可以對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行更多后期處理,以滿足不同用戶的需要。
[Abstract]:In order to solve the problem that the fault of hydraulic valve test system of support is difficult to eliminate because of the complex inducement and synthesis when the fault occurs, In this paper, an online condition monitoring and fault diagnosis expert system for hydraulic system based on LabVIEW is developed, which combines with the theories of data acquisition, system bus, intelligent control and virtual instrument technology. The fault location and cause of the test system can be found out quickly, and the corresponding fault troubleshooting suggestion can be provided to the user. Therefore, the application of the fault diagnosis expert system can avoid the blind searching of the fault by the user and save the maintenance time and cost. The operating efficiency and economic benefit of the system are improved. The fault diagnosis expert system is developed on the platform of LabVIEW. Firstly, the on-line state monitoring module based on NI hardware platform .NI data acquisition board is built to collect the monitoring parameter signals, such as pressure, which are detected by sensors. The temperature and flow rate are then given to the computer software for data analysis and processing, and fault characteristic signals are extracted. Secondly, the fault diagnosis module is developed. The characteristic signal is compared with the parameters of the equipment in normal operation to determine whether there is a fault or not. If there is an alarm and the fault is processed, otherwise, the variation of the parameters is predicted. In addition, The principle of using production rules to express knowledge and the method of establishing expert system knowledge base by Microsoft Access are described in detail. The exact location and solution of the occurrence is presented in a manner that is easily understood by the user. The fault diagnosis expert system realizes the visualization of operating parameters of hydraulic system and the ability of efficient and fast fault diagnosis. At the same time, with the powerful data processing toolkit of LabVIEW, the collected data can be processed more later. To meet the needs of different users.
【學(xué)位授予單位】：電子科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2011
【分類號】：TH137.52;TH165.3

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：1657357