本文關(guān)鍵詞： DNC 狀態(tài)監(jiān)控 多線程技術(shù) 信息采集 設(shè)備利用率　出處：《江南大學(xué)》2011年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】：網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控是制造業(yè)發(fā)展的必然要求,它已經(jīng)成為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一。DNC已經(jīng)發(fā)展成為實(shí)現(xiàn)車間數(shù)控信息集成和設(shè)備集成的主要形式,在很多企業(yè)得到了采用。 本文在充分分析我國數(shù)控設(shè)備使用問題的基礎(chǔ)上,結(jié)合車間設(shè)備的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)出一套集通信、監(jiān)視、統(tǒng)計(jì)和管理于一體的DNC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)開發(fā)過程中,綜合采用了DNC聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、多線程技術(shù)、編程技術(shù)、數(shù)據(jù)庫開發(fā)等多種手段,最終實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的五大目標(biāo): 1.系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了不同數(shù)控系統(tǒng)、不同廠商、不同年代的數(shù)控機(jī)床(加工中心)的聯(lián)網(wǎng)管理; 2.可以與數(shù)控設(shè)備進(jìn)行雙向通信,可以在設(shè)備端遠(yuǎn)程調(diào)用服務(wù)器中的數(shù)控程序;也可以將數(shù)控機(jī)床上的數(shù)控程序傳到服務(wù)器中; 3.可以采集設(shè)備的多種加工信息,如工件信息、刀具信息、開關(guān)機(jī)時(shí)間和加工完工時(shí)間等;可以統(tǒng)計(jì)出各設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)的總待機(jī)時(shí)間和總加工時(shí)間、工件加工數(shù)量,并計(jì)算出設(shè)備的利用率; 4.可以進(jìn)行數(shù)控程序的編輯、審核、批準(zhǔn)、固化等流程,對(duì)工藝技術(shù)部門設(shè)計(jì)的和車間設(shè)計(jì)的數(shù)控程序設(shè)計(jì)了不同的管理方式,可以將初始設(shè)計(jì)程序和修改后的程序?qū)Ρ? 5.可以對(duì)車間各類數(shù)控信息進(jìn)行分類管理,包括設(shè)備管理、零件管理等。系統(tǒng)包括三大部分:網(wǎng)絡(luò)通訊、數(shù)據(jù)庫、軟件系統(tǒng)。其中網(wǎng)絡(luò)通訊結(jié)構(gòu)是基礎(chǔ),采用協(xié)議轉(zhuǎn)換聯(lián)網(wǎng)方案,通過串口服務(wù)器與RS-232通訊口連接將數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)換為以太網(wǎng)的節(jié)點(diǎn),再用多層交換機(jī)將數(shù)控機(jī)床、客戶端和服務(wù)器聯(lián)網(wǎng),形成DNC網(wǎng)絡(luò)的硬件基礎(chǔ);數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)所有數(shù)控程序信息、作業(yè)過程信息、機(jī)床狀態(tài)信息、程序傳輸信息等;軟件系統(tǒng)采用C/S構(gòu)架,共有四個(gè)子模塊,服務(wù)器和客戶端分別進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳送和服務(wù)、計(jì)算操作,有效地減輕了網(wǎng)絡(luò)的超負(fù)荷的問題,軟件根據(jù)用戶的請(qǐng)求單向操作,數(shù)據(jù)的采集自動(dòng)進(jìn)行。 經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用,證明該系統(tǒng)可以有效地提高車間數(shù)控設(shè)備的利用率和自動(dòng)化水平,方便企業(yè)管理層做出正確的決策,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。并且,系統(tǒng)的可擴(kuò)展性強(qiáng),可移植性好,為以后進(jìn)一步與其他系統(tǒng)的集成打下了良好的基礎(chǔ)。
[Abstract]:Networked NC is the inevitable requirement of manufacturing industry development. It has become one of the important means to improve the competitiveness of enterprises. DNC has developed into the main form of integration of workshop NC information and equipment, which has been adopted in many enterprises. Based on the analysis of the use of CNC equipment in China and the actual situation of workshop equipment, this paper designs a set of DNC network system which integrates communication, monitoring, statistics and management. DNC networking technology, multi-thread technology, programming technology, database development and other means are adopted to achieve the five goals of the system:. 1. The system realizes the network management of NC machine tools (machining center) with different NC systems, different manufacturers and different ages; 2. It can communicate with the NC equipment in both directions, and can call the NC program in the server at the end of the device, or transmit the NC program from the NC machine tool to the server. 3. It can collect many kinds of processing information of equipment, such as workpiece information, tool information, switching machine time and machining completion time, etc. The total standby time and total processing time of each equipment in a certain time, the number of workpieces processed, etc. The utilization ratio of the equipment is calculated. 4. The NC program can be edited, audited, approved, solidified and so on. Different management methods are designed for the NC program designed by the technical department and the workshop, and the original design program and the modified program can be compared. 5. The NC information of workshop can be classified and managed, including equipment management, part management, etc. The system includes three parts: network communication, database and software system. Through connecting serial port server and RS-232 communication port, the CNC machine tool is converted to Ethernet node, and then the CNC machine tool, client and server are connected with multi-layer switch to form the hardware foundation of DNC network. The database stores all NC program information, job process information, machine tool status information, program transmission information, etc. The calculation operation effectively alleviates the problem of network overload. The software operates in one direction according to the user's request and the data collection is carried out automatically. Through the practical application, it is proved that the system can effectively improve the utilization rate and automation level of the workshop NC equipment, facilitate the enterprise management to make the correct decision, and improve the production efficiency of the enterprise. Good portability, for further integration with other systems lay a good foundation.
【學(xué)位授予單位】：江南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2011
【分類號(hào)】：TH186;TP315

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本文編號(hào)：1531314