本文關鍵詞：某公司數(shù)字化工廠建模與仿真技術研究　出處：《吉林大學》2012年碩士論文　論文類型：學位論文

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【摘要】：隨著科技的進步，制造業(yè)制造周期壓縮，成本競爭激烈，不允許在制造過程中產生任何錯誤，以至財力、時間的浪費。因此，傳統(tǒng)的制造理念已經不適于今天的發(fā)展速度。以數(shù)字化技術為主導的網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化的計算機集成制造系統(tǒng)在機械制造業(yè)中變得尤為重要。 本文基于數(shù)字化技術對某公司公司新廠區(qū)的工藝規(guī)劃問題進行了三維仿真研究。通過三維可視化實時仿真，可以預先在虛擬的計算機平臺上真實的展示出未來新廠區(qū)的整體形貌、各生產單元內部設備工裝的布局、重要生產線的裝配過程以及物流走向等，根據(jù)其中存在的問題優(yōu)化調整工藝規(guī)劃，進而有效的避免二次建設。 靜態(tài)工廠漫游仿真通過在VR平臺上三維展示新廠區(qū)的整體形貌、各生產單元內部設備器具的布局以及調試廠的空間分布，可以直觀的發(fā)現(xiàn)工藝規(guī)劃中存在的空間干涉問題，對相應的二維平面規(guī)劃圖進行優(yōu)化調整，從而有效的避免建設過程中的返工、浪費現(xiàn)象；利用裝配仿真過程中形成的“掃略體”，快速顯示吊裝動作中移動部件掃過的空間，為行車、半門吊等生產資源的布置提供依據(jù)；針對裝配內容進行人機工程學分析，可以得出符合該工位要求的最佳操作動作；針對整車裝配的物流仿真過程中存在轉臺和伸臂堆積情況，提出4種不同方案，對每種方案進行Quest仿真分析得出，將行車數(shù)量增加為6臺時能夠明顯緩解轉臺和伸臂堆積的情況，屆時月產量可以提高至440臺，較現(xiàn)有方案提高產量近42%。
【學位授予單位】：吉林大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2012
【分類號】：TH166;TP391.9

【參考文獻】

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本文編號：1336722