聚四氟乙烯的性能及其在機(jī)械工程中的應(yīng)用
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聚四氟乙烯
2006
年第5期
農(nóng) 機(jī) 使 用 與 維 修
61
表4 填充聚四氟乙烯的耐磨性填料無填料石墨二硫化鉬玻璃纖維青銅粉石英粉
摩擦系數(shù)
01240122013001240120124
磨痕寬度/mm
135103144122100124
★填充量(體積比),青銅粉為30%,其余均為20%。
217 衛(wèi)生無毒
PTFE衛(wèi)生無毒,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),能夠接觸食品
耐蠕變性和抗冷流性能都有較大程度的提高和改
善;二硫化鉬的加入有助于PTFE制品硬度、剛度的提高,降低初期起始的磨損量;石墨填充的PTFE具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性、壓縮蠕變性和較佳的導(dǎo)熱性;銅粉填充的PTFE可提高制品的抗蠕變性、抗壓強(qiáng)度、硬度及尺寸穩(wěn)定性。4 在機(jī)械工程中的應(yīng)用
411 滑動導(dǎo)軌
滑動導(dǎo)軌往往是金屬切削機(jī)床、醫(yī)療器械與其、精度基礎(chǔ)與定位基礎(chǔ),,是機(jī)器的重要組成、鑄鐵—淬火鋼等形式搭、不耐磨、不能在干摩擦下工作,低速小位移時(shí)爬行,這種爬行對機(jī)床,尤其對精密機(jī)床來說,會影響進(jìn)給精度與重復(fù)精度。當(dāng)改用填充PTFE導(dǎo)軌后,機(jī)床工作的低速平穩(wěn)性大大改善。由于塑料導(dǎo)軌具有異物埋物的特點(diǎn),可以把鐵屑、沙粒埋嵌在塑料內(nèi)部,避免了自身的磨損,阻止了拉毛和研傷金屬表面,能起到保護(hù)床身導(dǎo)軌的作用。含有青銅粉和其他填料的PTFE具有優(yōu)異的摩擦性能,能在金屬表面形成轉(zhuǎn)移膜之后,使摩擦系數(shù)大幅度下降,轉(zhuǎn)移膜的承載能力大大提高,有效工作壽命也得以延長。若與金屬機(jī)床導(dǎo)軌搭配,其摩擦系數(shù)隨滑動速度的增大保持不變。因此這種填充PTFE導(dǎo)軌在低速和微量進(jìn)給時(shí)不會產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,同時(shí)還具有吸振和緩沖性能。PTFE導(dǎo)軌在干摩擦?xí)r摩擦系數(shù)為0105,有油潤滑時(shí)為0103,無論機(jī)床導(dǎo)軌有無潤滑油,其工作運(yùn)動時(shí)都是一樣平穩(wěn)。
當(dāng)PTFE導(dǎo)軌磨損后需要修復(fù)時(shí),維修工作十分省力,可以互換,容易保持尺寸精度,特別是在導(dǎo)軌部分被損壞,需要搶修情況下,用塑料作局部修補(bǔ)更顯優(yōu)越。
412 摩擦零件
機(jī)械工程上常用的PTFE摩擦件很多,有軸承、活塞環(huán)及齒輪等。
PTFE是用作活塞環(huán)的理想材料,大量用于空氣
和藥品。
218 優(yōu)異的電絕緣性能
PTFE為高度非極性材料,性,其擊穿電壓為25~40KV/mm;,電阻在200℃時(shí)仍高達(dá)1061219 PTFE熔點(diǎn)為327,。在260℃時(shí)其斷裂強(qiáng)度仍保持5MPa(約為室溫的1/5),抗屈強(qiáng)度達(dá)114MPa。它具有極可貴的不燃性,其限氧指數(shù)(LO2)在95以上,在火焰上只能熔融,不生成液滴,最終只被碳化。
2110 優(yōu)異的耐老化性能和抗輻射性能
PTFE不僅在低溫與高溫下尺寸穩(wěn)定,在苛刻環(huán)境下性能不變,潮濕狀態(tài)下不受微生物侵襲,而其對各種射線輻射具有較高的防護(hù)能力。
2111 其他性能
PTFE硬度低,質(zhì)地較軟,具有吸收和包容異物的能力;易于加工。3 聚四氟乙烯的改性
311 改性的目的和方法
聚四氟乙烯雖然具有很多優(yōu)良特性,但也有許多不足,與其他工程塑料相比,其機(jī)械性能不是很好;線膨脹系數(shù)較大;成型收縮率大,二次加工困難;硬度低,耐磨性差;耐蠕變性差,易冷流;導(dǎo)熱性差以及價(jià)格較高等缺點(diǎn)。這些缺陷在一定程度上限制了它的廣泛應(yīng)用。改性的目的有:提高機(jī)械性能;提高耐磨性;降低線膨脹;加強(qiáng)流動性等。
312 填充改性劑的種類和作用采用玻璃纖維、石墨、二硫化鉬、二氧化硅、三氧化二鋁、青銅粉、碳纖維等對PTFE進(jìn)行填充改性,可提高其表面硬度、耐磨性、耐蠕變性、彎曲強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度及尺寸穩(wěn)定性等。由玻璃纖維復(fù)合的PTFE的硬度一般可提高10%,耐磨性可增加500倍以上,
壓縮機(jī)和水壓縮機(jī)。PTFE活塞環(huán)作為壓縮環(huán)起阻擋液體或氣體的作用,常見于不能用潤滑劑或其它苛刻條件下如有嚴(yán)重腐蝕性及對安全性要求比較高的場合,可以大大減少氣缸內(nèi)壁的磨損和重復(fù)鏜孔的次數(shù),延長了氣缸使用壽命。例如有一臺式蒸氣
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