本文關(guān)鍵詞：考慮表面張力影響的表面織構(gòu)最優(yōu)參數(shù)分析

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【摘要】：采用基于N-S方程的CFD方法模擬了圓凹坑形織構(gòu)深度和面積率與油膜附加承載力的關(guān)系,同時考察表面張力對油膜承載力的影響。通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)非線性映射功能,擬合油膜附加承載力和油膜自身承載力計算結(jié)果,再利用粒子群優(yōu)化算法優(yōu)化織構(gòu)深度和面積率并加以試驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)果表明:使油膜附加承載力達(dá)到最大時,最優(yōu)織構(gòu)深度與油膜厚度相關(guān),其比值(織構(gòu)深度/油膜厚度)約為1.0,最優(yōu)面積率約為45%�？紤]表面張力時,使油膜總承載力達(dá)到最大時的最優(yōu)織構(gòu)深度和面積率分別為2.5~7.5μm和45%。對比兩部分優(yōu)化結(jié)果可知,是否考慮表面張力不影響最優(yōu)面積率的確定,但影響最優(yōu)織構(gòu)深度的確定。從織構(gòu)深度和面積率的優(yōu)化結(jié)果發(fā)現(xiàn),不同承載力作用下選擇不同織構(gòu)參數(shù),可取得較小的摩擦因數(shù),并通過試驗(yàn)驗(yàn)證,優(yōu)化結(jié)果合理、正確。
【作者單位】： 北京科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;清華大學(xué)摩擦學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】：中央高校基本科研業(yè)務(wù)費(fèi)專項資金資助項目(FRF-BR-15-037A)
【分類號】：TH117
【正文快照】： 0前言1摩擦磨損是工業(yè)設(shè)備失效的主要原因之一,據(jù)統(tǒng)計大約有80%的零件損壞和40%的能量損失是由于各種形式的磨損引起[1-2],因此,控制摩擦、減小磨損、改善潤滑性能已經(jīng)成為節(jié)約能源和原材料的重要措施。已有研究表明[3-11],通過表面織構(gòu)技術(shù)加工合適的表面幾何造型(表面織構(gòu))

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