本文關(guān)鍵詞：基于金屬3D打印技術(shù)成形嵌套零件工藝研究

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【摘要】：針對傳統(tǒng)采用多個(gè)零件拼接而成具有懸垂嵌套結(jié)構(gòu)的零件,提出了金屬均勻噴射熔滴沉積"雙噴頭"3D打印成形工藝,開發(fā)了金屬微噴熔滴沉積成形試驗(yàn)平臺,通過對新型支撐材料的配比和成形工藝研究,實(shí)現(xiàn)了金屬以及支撐材料成形的聯(lián)動控制,成形出較高精度懸垂嵌套的金屬制件,與傳統(tǒng)成形工藝相比,具有成形周期短,制造成本低等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了此類零件的即用即打,此類零件成形提供了實(shí)現(xiàn)的途徑與條件.
【作者單位】： 機(jī)械制造系統(tǒng)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(西安交通大學(xué));
【基金】：國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(31370944) 中國博士后科學(xué)基金(2014m560764) 陜西省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(2014JQ7238) “中央高�；究蒲袠I(yè)務(wù)費(fèi)專項(xiàng)資金
【分類號】：TH164
【正文快照】： 金屬微噴熔滴沉積(metal micro-spray anddroplet deposition,MMSDD)技術(shù)與目前主流的3D打印技術(shù)如SLS、SLM、LCD、EBM技術(shù)相比,具有設(shè)備成本低及原材料好獲取等優(yōu)點(diǎn),在復(fù)雜金屬構(gòu)件制備、電子封裝及結(jié)構(gòu)功能一體化制造等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景[1-3].金屬微噴熔滴沉積技術(shù)是

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