本文關(guān)鍵詞：基于參數(shù)化裝配模型的橋式起重機(jī)小車裝配CAPP系統(tǒng)研究

  更多相關(guān)文章： 參數(shù)化模型 裝配順序規(guī)劃 SE二次開發(fā) 裝配 CAPP

【摘要】：在企業(yè)信息化不斷深化應(yīng)用的今天，隨著三維CAD的不斷普及，通過(guò)數(shù)字化工藝提升工藝設(shè)計(jì)部門核心能力、彌合制造鴻溝的需求將越來(lái)越強(qiáng)烈，三維技術(shù)的全面應(yīng)用逐步成為企業(yè)信息化的主旋律和發(fā)展趨勢(shì)。傳統(tǒng)的基于二維CAD的裝配CAPP系統(tǒng)不能滿足從設(shè)計(jì)到工藝信息集成的要求，更不能實(shí)現(xiàn)裝配工藝的三維化與現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的可視化，從而不利于企業(yè)工作的信息化進(jìn)程。 本文提出基于參數(shù)化裝配模型的裝配CAPP系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)，研究了在參數(shù)化CAD快速設(shè)計(jì)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)裝配CAPP功能的關(guān)鍵技術(shù)，旨在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品參數(shù)化設(shè)計(jì)與裝配工藝規(guī)劃一體化，并以裝配工藝文件與裝配過(guò)程錄像兩種形式指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)裝配。論文完成的主要研究工作如下： （1）在國(guó)標(biāo)文件GB/T26099-2010《機(jī)械產(chǎn)品三維建模通用規(guī)則》基礎(chǔ)上，研究了自動(dòng)裝配的參數(shù)化建模方法。建立了集成工藝信息的參數(shù)化模板模型及外購(gòu)件模型庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了CAD設(shè)計(jì)信息與裝配工藝信息的集成。 （2）提出了系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，并構(gòu)建了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，主要包括四個(gè)功能模塊：角色權(quán)限管理模塊，參數(shù)化設(shè)計(jì)模塊，裝配工藝過(guò)程規(guī)劃模塊，裝配工藝過(guò)程卡、系統(tǒng)圖生成模塊。 （3）提出了基于分層有向圖的裝配順序規(guī)劃方法；對(duì)參數(shù)化模型驅(qū)動(dòng)，裝配順序規(guī)劃，裝配工藝知識(shí)庫(kù)建立，，裝配過(guò)程仿真等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究；利用Solid Edge接口函數(shù)實(shí)現(xiàn)了裝配過(guò)程仿真與自動(dòng)渲染；利用VB調(diào)用Windows media encoder9SDK編碼器對(duì)象實(shí)現(xiàn)裝配過(guò)程錄像功能。 （4）基于Solid Edge平臺(tái)開發(fā)了橋式起重機(jī)參數(shù)化裝配CAPP原型系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了“新建合同—參數(shù)設(shè)置—模型驅(qū)動(dòng)—裝配過(guò)程規(guī)劃—工藝文件—自動(dòng)裝配”的工作流程。 綜上所述，本裝配CAPP系統(tǒng)將改變橋式起重機(jī)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造模式，有利于加快企業(yè)產(chǎn)品上市速度，增強(qiáng)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力。
【關(guān)鍵詞】：參數(shù)化模型 裝配順序規(guī)劃 SE二次開發(fā) 裝配 CAPP
【學(xué)位授予單位】：中北大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號(hào)】：TG95;TH215;TP391.7
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 1. 緒論10-18
• 1.1 前言10-12
• 1.1.1 課題的提出10-11
• 1.1.2 研究意義11-12
• 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀12-17
• 1.2.1 CAPP 的發(fā)展12-13
• 1.2.2 CAPP 的研究現(xiàn)狀13-14
• 1.2.3 裝配 CAPP 的研究現(xiàn)狀14-16
• 1.2.4 裝配序列規(guī)劃問題研究現(xiàn)狀16-17
• 1.3 課題的研究?jī)?nèi)容17
• 1.4 本章小結(jié)17-18
• 2. 基于參數(shù)化裝配模型的裝配 CAPP 系統(tǒng)體系18-30
• 2.1 系統(tǒng)的總體框架設(shè)計(jì)18-19
• 2.2 系統(tǒng)的特點(diǎn)及功能19-20
• 2.3 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計(jì)20-28
• 2.3.1 角色權(quán)限管理模塊20-21
• 2.3.2 參數(shù)化設(shè)計(jì)模塊21-23
• 2.3.3 裝配工藝過(guò)程卡片、系統(tǒng)圖生成模塊23-26
• 2.3.4 裝配過(guò)程規(guī)劃模塊26-28
• 2.4 系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境28-29
• 2.5 本章小結(jié)29-30
• 3. 基于分層有向圖的裝配順序規(guī)劃30-41
• 3.1 裝配關(guān)系的有向圖表達(dá)方法30-32
• 3.2 基于分層有向圖的裝配關(guān)系表達(dá)32-37
• 3.3 基于有向割集分解的裝配序列生成37-40
• 3.3.1 有向裝配連接圖割集的定義37-38
• 3.3.2 裝配序列規(guī)劃算法38-40
• 3.4 本章小結(jié)40-41
• 4. 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)41-61
• 4.1 Solid Edge 基于國(guó)標(biāo)的參數(shù)化建模41-43
• 4.1.1 結(jié)合國(guó)標(biāo)的參數(shù)化建模詳細(xì)要求41-42
• 4.1.2 外購(gòu)件模型庫(kù)的建立42-43
• 4.2 系統(tǒng)的裝配工藝知識(shí)庫(kù)43-46
• 4.2.1 知識(shí)的獲取與表達(dá)44-46
• 4.2.2 裝配工藝知識(shí)庫(kù)的建立46
• 4.3 Solid Edge 二次開發(fā)46-50
• 4.3.1 Solid Edge 與 ActiveX Automation 的關(guān)系47
• 4.3.2 對(duì)象的屬性和方法47-48
• 4.3.3 常用變量的定義與類型庫(kù)的引用48-50
• 4.4 參數(shù)化模型驅(qū)動(dòng)技術(shù)50-54
• 4.4.1 Solid Edge 草圖裝配技術(shù)50-51
• 4.4.2 模型驅(qū)動(dòng)51-54
• 4.5 Solid Edge 裝配程序設(shè)計(jì)54-57
• 4.5.1 Solid Edge 裝配環(huán)境與裝配對(duì)象54-55
• 4.5.2 裝配環(huán)境下零件的調(diào)入與自動(dòng)放入正確位置55-57
• 4.6 Solid Edge 數(shù)據(jù)庫(kù)開發(fā)技術(shù)57-59
• 4.6.1 數(shù)據(jù)庫(kù)及數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)57-58
• 4.6.2 VB 對(duì) Access 數(shù)據(jù)庫(kù)的開發(fā)58-59
• 4.7 Solid Edge 自動(dòng)渲染技術(shù)59-60
• 4.8 本章小結(jié)60-61
• 5. 系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)61-68
• 5.1 裝配工藝信息及模型配置的輸入61-62
• 5.2 裝配過(guò)程規(guī)劃62-64
• 5.2.1 裝配順序規(guī)劃62-64
• 5.2.2 裝配要求技術(shù)圖解64
• 5.3 裝配工藝信息的輸出64-67
• 5.3.1 裝配工藝卡片的生成64-65
• 5.3.2 裝配仿真65-67
• 5.3.3 裝配過(guò)程錄像67
• 5.4 本章小結(jié)67-68
• 6. 總結(jié)和展望68-69
• 6.1 總結(jié)68
• 6.2 展望68-69
• 參考文獻(xiàn)69-74
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況74-75
• 致謝75

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1000019