目前,3D打印技術(shù)即增量制造技術(shù)作為方向性、可控性技術(shù),在很多高端領(lǐng)域都有至關(guān)重要應(yīng)用。特別于生物醫(yī)療領(lǐng)域,3D打印技術(shù)為生物芯片、生化器件提供了新方法。3D打印技術(shù)亦為生物材料、人工器官領(lǐng)域提供了新的研究手段和平臺(tái),可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜3D載體支架制作。然而,現(xiàn)有的3D打印技術(shù)在打印精度和打印幅面上仍難以滿(mǎn)足應(yīng)用需求。為突破現(xiàn)有3D打印系統(tǒng)的打印精度,提出了一種基于“涂膠-曝光-剝離”的新型微結(jié)構(gòu)3D打印技術(shù)。本論文的主要工作和研究成果如下:首先,將微納光刻光路系統(tǒng)應(yīng)用于3D打印光學(xué)結(jié)構(gòu),使3D打印系統(tǒng)的橫向打印精度提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)。其次,發(fā)明的“涂膠-曝光-分離”方法可獲得更高的縱向打印精度。不同于以往縱向打印精度由光斑縱向聚焦深度決定的方法,本文開(kāi)發(fā)的逐層涂膠,逐層固化的方法,讓縱向打印精度由升降平臺(tái)的機(jī)械精度決定。本文設(shè)計(jì)、搭建、并調(diào)試了微結(jié)構(gòu)3D打印系統(tǒng)的光學(xué)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。工藝方面,選擇了合適的襯底材料以及卷膜材料,并探索了打印結(jié)構(gòu)與薄膜襯底的分離方式,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。系統(tǒng)性能方面,對(duì)曝光強(qiáng)度、機(jī)械平整度、打印精度等重要參數(shù)進(jìn)行了測(cè)試和評(píng)估。最后,利用該系統(tǒng)進(jìn)行了3D結(jié)構(gòu)打印測(cè)試。理論... 

【文章來(lái)源】：蘇州大學(xué)江蘇省

【文章頁(yè)數(shù)】：65 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

3D打印三維成型過(guò)程

圖 1-2：3D 打印在生物芯片等方面的應(yīng)用3D 打印在這個(gè)復(fù)雜的功能體中，尤其是載體支架中，正發(fā)揮著無(wú)可替代的。一個(gè)成功的例子是，融合硅材料制作的支架、導(dǎo)電銀漿制作的電路和軟

圖 1-3：計(jì)算機(jī)建模打印并感光固化立體印刷( SLA)，光固化立體印刷技術(shù)(SLA) 使用的原料為液態(tài)光敏樹(shù)脂。層產(chǎn)生光聚合或光交聯(lián)反應(yīng)后固化，當(dāng)一層固化完成后，在


本文編號(hào)：3144026