【摘要】：服務(wù)器作為提供網(wǎng)絡(luò)服務(wù)的基本載體,在大數(shù)據(jù)和新型行業(yè)市場產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。云計算市場進(jìn)一步的發(fā)展成熟,同時移動支付、OTO應(yīng)用、社交網(wǎng)絡(luò)等的快速擴張,為服務(wù)器的發(fā)展提供了堅實基礎(chǔ)。各制造商更是將服務(wù)器主板生產(chǎn)項目作為制造流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中試產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制是判斷能否由試產(chǎn)階段進(jìn)入量產(chǎn)階段的重要依據(jù)。但是目前國內(nèi)外專注于該領(lǐng)域有關(guān)服務(wù)器主板項目在試產(chǎn)環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制研究較為匱乏。因此本文研究分析了服務(wù)器試產(chǎn)主板過程中質(zhì)量控制這一問題,首先,基于服務(wù)器試產(chǎn)主板的質(zhì)量控制理論體系和相關(guān)質(zhì)量管理知識、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品交互設(shè)計理論基礎(chǔ),通過對服務(wù)器主板試產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行分析,總結(jié)在工藝流程和管理中存在的問題,并提出改進(jìn)措施。隨后根據(jù)當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)市場在質(zhì)量控制的策略制定、過程優(yōu)化上的不足提出了改進(jìn)辦法,進(jìn)一步為“試產(chǎn)化戰(zhàn)略”理論體系提供可靠依據(jù)。最后對PCB變形及SMT過載爐壓扣雙金屬片翹曲的問題進(jìn)行試產(chǎn)實證,根據(jù)具體問題采取相應(yīng)改善措施,檢驗結(jié)果表明改善效果顯著。本文通過從理論、應(yīng)用兩個角度對服務(wù)器主板試產(chǎn)質(zhì)量控制的問題進(jìn)行分析,旨在希望能為企業(yè)主板試產(chǎn)的質(zhì)量控制提供理論依據(jù),同時可以為今后服務(wù)器主板質(zhì)量控制提供策略參考與借鑒經(jīng)驗。
【學(xué)位授予單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TP368.5;F273.2
【圖文】：

圖 1-1 研究步驟流程圖Figure 1-1 The technology roadmap of the paper首先，擬定研究課題，確定研究方向，總結(jié)歸納需運用到的方式和方法，針對服務(wù)器主板生產(chǎn)質(zhì)量管理的研究背景與現(xiàn)狀進(jìn)行分析，概括出服務(wù)器主板在試產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制和管理情況。其次，針對質(zhì)量管理基本理論進(jìn)行分析和研究，根據(jù)研究的課題，在圖書館，網(wǎng)絡(luò)上查閱相關(guān)資料，記錄資料中的重點內(nèi)容，并進(jìn)行歸納，系統(tǒng)性的總結(jié)質(zhì)量管理的含義，質(zhì)量管理的特點和屬性，以及將會運用到的工具和手法，以便形成體系化的梳理結(jié)果，并結(jié)合該領(lǐng)域其他相關(guān)概念和理論進(jìn)一步的研究學(xué)習(xí)，針對服務(wù)器試產(chǎn)主板的質(zhì)量控制管理及優(yōu)化流程這一部分提出結(jié)構(gòu)性創(chuàng)新的邏輯體系。再次，聚焦服務(wù)器主板試產(chǎn)項目的質(zhì)量控制測試過程現(xiàn)狀進(jìn)行垂直分析，通過到生產(chǎn)線實際調(diào)查，相關(guān)部門走訪，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)論壇開展問卷調(diào)查等形式，了解課題

通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文 第二章 服務(wù)器主板試產(chǎn)質(zhì)量控制現(xiàn)狀及存在的問行應(yīng)用，例如服務(wù)器主板在其結(jié)構(gòu)組裝之后進(jìn)行點檢核查；基于層次表可以不同影響因素進(jìn)行層別劃分，得出具體的規(guī)律變化的特性，可以在質(zhì)量控制，將層次表運用在 PCBA 工藝流程，需要注意的是該步在使用控制圖工具時先進(jìn)行對于固件本身和工藝流程的層別處理，才能進(jìn)一步分析和管控；為了量影響因素中的核心干擾因素，需要按照問題影響因素發(fā)生頻率大小繪制排外使用 X-Ray 檢驗和 AOI 光學(xué)檢查以及錫膏印刷檢驗站點均無法自行層別問題還是人為操作因素,排列圖的使用，可以實現(xiàn)對不良類型的層別，找出關(guān)，進(jìn)而進(jìn)行針對性改善。如下圖 2-1 所示是一個排列圖的表示形式。

圖 2-2 直方圖Figure 2-2 intuitional diagram主板質(zhì)量控制中，為了將試產(chǎn)中出現(xiàn)的問題結(jié)果和重要影響原因歸納成圖響因素排查的梳理，可以運用魚骨圖在影響因素復(fù)雜的 SMT 工藝流程中固件本身的問題，或是錫膏、錫膏印刷的問題等等）。如圖 2-3 所示。

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前4條

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本文編號：2786497