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載重汽車變速器輸入軸冷擠壓成形技術(shù)研究

發(fā)布時間:2017-10-01 07:46

  本文關(guān)鍵詞:載重汽車變速器輸入軸冷擠壓成形技術(shù)研究


  更多相關(guān)文章: 輸入軸花鍵 成形極限 數(shù)值模擬 正交試驗設(shè)計 工藝試驗


【摘要】:作為傳動及轉(zhuǎn)向裝置的關(guān)鍵零件,花鍵軸在汽車及摩托車產(chǎn)業(yè)中的作用越來越重要。目前,花鍵軸冷擠壓成形技術(shù)在中小型花鍵,例如摩托車用花鍵上的應(yīng)用已經(jīng)比較成熟。但對于汽車用的大型花鍵,國內(nèi)目前采用的主要還是傳統(tǒng)的切削加工,生產(chǎn)效率較低且浪費原材料。對于本課題所研究的此類大型花鍵軸的冷擠壓成形,目前面臨的主要問題是由于花鍵軸屬于多臺階的長軸類零件,因此只能采用開式冷擠壓。而實現(xiàn)該工藝的前提就是擠壓力應(yīng)小于毛坯傳力段的失穩(wěn)屈服力,否則會出現(xiàn)局部鐓粗失穩(wěn)及彎曲變形等成形缺陷。因此如何有效地降低成形力,提高花鍵軸的成形質(zhì)量,延長模具的使用壽命是大型花鍵軸開式冷擠壓成形的關(guān)鍵。本課題以某公司擬開發(fā)的一個新產(chǎn)品—載重汽車變速器輸入軸為研究對象,提出了花鍵軸開式冷擠壓成形方法。根據(jù)輸入軸的結(jié)構(gòu)特點,制定了冷擠壓成形工藝方案;利用有限元分析軟件DEFORM-3D對輸入軸花鍵開式正擠壓成形進行數(shù)值模擬分析,得到了影響輸入軸花鍵成形極限的主要因素及各因素對極限變形程度的影響規(guī)律和成形過程中的金屬流動規(guī)律;同時對花鍵軸開式正擠壓的各工藝參數(shù)進行研究,得到了各工藝參數(shù)對成形力及成形質(zhì)量的影響規(guī)律;并采用正交試驗設(shè)計進行工藝參數(shù)優(yōu)化,確定了最佳工藝參數(shù);谏鲜鰯(shù)值模擬結(jié)果,進行了輸入軸矩形花鍵開式冷擠壓工藝試驗。試驗結(jié)果表明:合理的模具結(jié)構(gòu)參數(shù)在保證成形質(zhì)量的同時可以有效地降低成形力,試驗所得冷擠壓試件達到設(shè)計精度要求。試驗結(jié)果驗證了數(shù)值模擬結(jié)果的正確性。
【關(guān)鍵詞】:輸入軸花鍵 成形極限 數(shù)值模擬 正交試驗設(shè)計 工藝試驗
【學(xué)位授予單位】:重慶理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TG376.3
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • ABSTRACT5-10
  • 第一章 緒論10-16
  • 1.1 選題背景及意義10
  • 1.2 冷擠壓技術(shù)簡介10-12
  • 1.3 花鍵軸類零件冷擠壓研究現(xiàn)狀12-14
  • 1.4 論文的主要研究內(nèi)容14-16
  • 第二章 輸入軸冷擠壓成形工藝方案制定及有限元模型的建立16-26
  • 2.1 研究對象分析16-18
  • 2.1.1 零件結(jié)構(gòu)特點分析16-17
  • 2.1.2 輸入軸花鍵冷擠壓件圖的設(shè)計17-18
  • 2.2 輸入軸冷擠壓成形工藝方案的確定18-20
  • 2.2.1 花鍵軸冷擠壓成形方法的確定18-19
  • 2.2.2 輸入軸冷擠壓成形工藝方案制定19-20
  • 2.3 有限元模型的建立20-25
  • 2.3.1 DEFORM-3D軟件簡介20-21
  • 2.3.2 有限元模型的建立21-25
  • 2.4 本章小結(jié)25-26
  • 第三章 花鍵軸開式冷擠壓成形極限研究26-36
  • 3.1 影響花鍵軸冷擠壓成形極限的主要因素26-31
  • 3.1.1 模具錐角對冷擠壓成形力的影響26-27
  • 3.1.2 定徑帶長度對冷擠壓成形力的影響27-28
  • 3.1.3 引導(dǎo)區(qū)長度對冷擠壓成形力的影響28-29
  • 3.1.4 齒形參數(shù)對冷擠壓成形力的影響29-30
  • 3.1.5 摩擦系數(shù)對冷擠壓成形力的影響30-31
  • 3.2 各因素對花鍵軸冷擠壓成形極限的影響31-35
  • 3.2.1 模具錐角對成形極限的影響31-33
  • 3.2.2 齒形參數(shù)對成形極限的影響33-34
  • 3.2.3 摩擦系數(shù)對成形極限的影響34-35
  • 3.3 本章小結(jié)35-36
  • 第四章 輸入軸花鍵開式冷擠壓金屬流動規(guī)律研究36-50
  • 4.1 影響金屬流動規(guī)律的主要因素36-37
  • 4.2 各工藝參數(shù)對金屬流動規(guī)律的影響37-49
  • 4.2.1 變形程度ε對金屬流動規(guī)律的影響37-41
  • 4.2.2 入模半角α對金屬流動規(guī)律的影響41-44
  • 4.2.3 定徑帶長度H對金屬流動規(guī)律的影響44-46
  • 4.2.4 引導(dǎo)區(qū)長度L對金屬流動規(guī)律的影響46-48
  • 4.2.5 摩擦系數(shù)μ對金屬流動規(guī)律的影響48-49
  • 4.3 本章小結(jié)49-50
  • 第五章 輸入軸花鍵冷擠壓成形工藝參數(shù)優(yōu)化50-58
  • 5.1 正交試驗設(shè)計50-53
  • 5.1.1 正交表的設(shè)計50-52
  • 5.1.2 正交試驗安排52-53
  • 5.2 正交試驗結(jié)果分析53-57
  • 5.2.1 極差分析53-54
  • 5.2.2 方差分析54-57
  • 5.3 本章小結(jié)57-58
  • 第六章 輸入軸花鍵擠前毛坯預(yù)成形工藝方案的設(shè)計58-68
  • 6.1 輸入軸花鍵擠前毛坯零件成形特點分析58-59
  • 6.1.1 研究對象的結(jié)構(gòu)特點分析58
  • 6.1.2 輸入軸花鍵擠前毛坯冷擠壓件圖的設(shè)計58-59
  • 6.2 輸入軸花鍵擠前毛坯預(yù)成形方案的制定59-61
  • 6.3 輸入軸花鍵擠前毛坯預(yù)成形方案數(shù)值模擬分析61-67
  • 6.3.1 預(yù)成形工藝方案的確定及有限元模型的建立61-62
  • 6.3.2 輸入軸擠前毛坯預(yù)成形方案數(shù)值模擬及結(jié)果分析62-67
  • 6.4 本章小結(jié)67-68
  • 第七章 輸入軸花鍵冷擠壓成形工藝試驗68-76
  • 7.1 試驗方案68-69
  • 7.2 坯料準(zhǔn)備69-70
  • 7.3 試驗設(shè)備70-71
  • 7.4 試驗?zāi)>咴O(shè)計71-73
  • 7.4.1 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計71-72
  • 7.4.2 模具材料選擇72
  • 7.4.3 模具加工和裝配72-73
  • 7.5 試驗結(jié)果及分析73-76
  • 第八章 總結(jié)與展望76-80
  • 8.1 全文總結(jié)76-77
  • 8.2 展望77-80
  • 致謝80-82
  • 參考文獻82-84
  • 個人簡歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及取得的研究成果84

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本文編號:952192

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