本文關(guān)鍵詞：圓弧面工件小孔電解加工技術(shù)研究

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【摘要】：隨著科技的發(fā)展，金屬材料孔型的加工，作為機(jī)械加工中最常見的加工類型之一，開始朝著更小尺寸、更高精度的方向發(fā)展。對(duì)于圓弧面工件的小孔電解加工，由于初始間隙不均勻，從而影響其小孔電解加工的精度和效率。為了探尋圓弧面工件小孔電解加工過程中的機(jī)理，本文針對(duì)圓弧面工件小孔電解加工的特點(diǎn)，分析了不同工藝參數(shù)對(duì)圓弧面工件小孔電解加工的影響規(guī)律，同時(shí)對(duì)分析的工藝參數(shù)進(jìn)行小孔電解加工實(shí)驗(yàn)。論文的研究取得如下成果: 1、通過對(duì)電化學(xué)技術(shù)理論的研究，針對(duì)圓弧面工件小孔電解加工的差異性，分析總結(jié)出了針對(duì)圓弧面工件小孔電解加工的理論模型。得出了圓弧面工件由于電解加工初始間隙不均勻，造成圓弧面腐蝕速度快慢不同，進(jìn)而影響圓弧面工件小孔電解加工精度和效率。 2、自行設(shè)計(jì)、制作了針對(duì)圓弧面工件小孔電解加工實(shí)驗(yàn)的單電極加工電極、群電極加工電極以及實(shí)驗(yàn)工件的工裝夾具，設(shè)計(jì)制作了針對(duì)群電極加工的電解液噴射裝置，并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該裝置的可行性。 3、提出了一種檢測(cè)活動(dòng)群電極中電極絲裝配平面度的方法，降低了活動(dòng)群電極的裝配難度，提高了此類活動(dòng)群電極的裝配效率。 4、針對(duì)理論模型推導(dǎo)出的圓弧面工件小孔電解加工的特點(diǎn)和工藝規(guī)律，展開了圓弧面工件小孔電解加工工藝實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)得出，降低加工電壓、采用低濃度電解液、提高進(jìn)給速度進(jìn)行電解加工，有利于提高電解加工的集中腐蝕能力，減小圓弧面小孔的側(cè)面間隙、橢圓度和錐角；提高電解電壓、減小初始間隙、采用高濃度電解液有利于減小電解加工時(shí)間，提高加工效率，，同時(shí)，得出了該實(shí)驗(yàn)工件小孔電解加工的優(yōu)化參數(shù)。 5、通過實(shí)驗(yàn)得出的規(guī)律和優(yōu)化參數(shù)，進(jìn)行了單電極、群電極圓弧面工件小孔電解加工實(shí)驗(yàn)，成功加工出符合要求的產(chǎn)品。
【關(guān)鍵詞】：圓弧面 電解加工 小孔 工藝設(shè)備
【學(xué)位授予單位】：浙江理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG662
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-10
• 第1章 緒論10-18
• 1.1 研究背景及意義10
• 1.2 金屬小孔加工技術(shù)10-16
• 1.2.1 微細(xì)電火花加工技術(shù)10-12
• 1.2.2 激光小孔加工技術(shù)12-13
• 1.2.3 微細(xì)電解加工技術(shù)13
• 1.2.4 小孔鉆削加工技術(shù)13-15
• 1.2.5 LIGA 加工技術(shù)技術(shù)15-16
• 1.3 本論文的創(chuàng)新點(diǎn)16-18
• 第2章 圓弧面工件小孔電解加工相關(guān)理論及實(shí)驗(yàn)裝置18-33
• 2.1 電解加工理論18-21
• 2.1.1 法拉第定律19-20
• 2.1.2 電解陽極的極化理論20-21
• 2.2 圓弧面小孔電解加工理論模型分析21-27
• 2.2.1 圓弧面小孔模型分析21-26
• 2.2.2 影響圓弧面小孔電解加工精度和效率的因素分析26-27
• 2.3 實(shí)驗(yàn)裝置27-32
• 2.3.1 電解加工機(jī)床28-29
• 2.3.2 電解加工控制系統(tǒng)29-30
• 2.3.3 電解加工電源30-31
• 2.3.4 電解液過濾凈化系統(tǒng)31-32
• 2.4 小結(jié)32-33
• 第3章 圓弧面電解加工電極及工件夾具的設(shè)計(jì)33-44
• 3.1 實(shí)驗(yàn)工件小孔電解加工的理論模型及評(píng)判指標(biāo)33-36
• 3.1.1 實(shí)驗(yàn)工件小孔電解加工的理論模型33-34
• 3.1.2 衡量圓弧面小孔質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)34-36
• 3.2 電解工藝裝備的設(shè)計(jì)制作36-43
• 3.2.1 單電極的設(shè)計(jì)36-37
• 3.2.2 群電極的設(shè)計(jì)37-38
• 3.2.3 群電極的裝配及群電極的裝配檢測(cè)38
• 3.2.4 工件夾具的設(shè)計(jì)38-42
• 3.2.5 電解液的噴射裝置42-43
• 3.4 小結(jié)43-44
• 第4章 圓弧面工件小孔電解加工實(shí)驗(yàn)研究44-61
• 4.1 圓弧面小孔電解加工實(shí)驗(yàn)44-55
• 4.1.1 加工電壓的影響規(guī)律44-46
• 4.1.2 電解液濃度的影響規(guī)律46-49
• 4.1.3 電解液壓強(qiáng)的影響規(guī)律49-51
• 4.1.4 陰極進(jìn)給速度的影響規(guī)律51-53
• 4.1.5 初始間隙的影響規(guī)律53-55
• 4.2 工件電解加工效率的研究55-60
• 4.2.1 實(shí)驗(yàn)條件的設(shè)置以及相關(guān)問題的處理55-56
• 4.2.2 電解加工效率的研究56-60
• 4.2.2.1 電解電壓對(duì)加工效率的影響56-57
• 4.2.2.2 電解液濃度對(duì)加工效率的影響57-58
• 4.2.2.3 電解液壓強(qiáng)對(duì)加工效率的影響58-60
• 4.3 工藝參數(shù)的優(yōu)化60
• 4.4 小結(jié)60-61
• 第5章 圓弧面小孔電解加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用61-65
• 5.1 單電極優(yōu)化參數(shù)電解加工實(shí)驗(yàn)61
• 5.2 群電極電解加工實(shí)驗(yàn)61-64
• 5.3 小結(jié)64-65
• 第6章 總結(jié)與展望65-67
• 6.1 論文研究工作總結(jié)65-66
• 6.2 未來展望66-67
• 參考文獻(xiàn)67-70
• 致謝70-71
• 攻讀學(xué)位期間的研究成果71

【參考文獻(xiàn)】

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