天堂国产午夜亚洲专区-少妇人妻综合久久蜜臀-国产成人户外露出视频在线-国产91传媒一区二区三区

當(dāng)前位置:主頁(yè) > 科技論文 > 金屬論文 >

PA-SAFT成像技術(shù)裂紋定量研究

發(fā)布時(shí)間:2017-09-23 17:16

  本文關(guān)鍵詞:PA-SAFT成像技術(shù)裂紋定量研究


  更多相關(guān)文章: 相控陣超聲檢測(cè) PA-SAFT 裂紋 高度 傾斜角度


【摘要】:裂紋定量對(duì)于保證構(gòu)件安全運(yùn)行具有重要意義,超聲法對(duì)裂紋定量有明顯優(yōu)勢(shì)。其中,相控陣超聲技術(shù)(Phased Array Ultrasonic Technology, PAUT)具有聲束動(dòng)態(tài)可調(diào)、可達(dá)性好、檢測(cè)效率高、缺陷成像直觀等優(yōu)點(diǎn),已成為裂紋定量無損檢測(cè)領(lǐng)域中的研究熱點(diǎn)。但由于其聚焦焦柱覆蓋范圍有限,實(shí)際“盲檢”進(jìn)行裂紋高度定量的過程中,不易捕捉到裂紋尖端回波,導(dǎo)致裂紋漏檢。合成孔徑聚焦技術(shù)(Synthetic Aperture Focusing Technology, SAFT)與PAUT結(jié)合的PA-SAFT技術(shù),可實(shí)現(xiàn)空間逐點(diǎn)聚焦,有助于精確確定裂紋尖端位置,從而實(shí)現(xiàn)裂紋精準(zhǔn)定量。本課題采取模擬和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的研究方法,針對(duì)厚度55.00mmm碳鋼試塊中的埋藏和底面開口型裂紋,使用5MHz64陣元線陣換能器進(jìn)行電子掃查,開展PAUT和PA-SAFT裂紋定量對(duì)比研究。主要研究?jī)?nèi)容如下:(1)對(duì)于透壁高度為10.00mm、8.00mm、4.00mm、2.00mm和1.00mm的埋藏型裂紋,通過確定PAUT和PA-SAFT成像中裂紋上、下尖端能量極大值位置實(shí)現(xiàn)裂紋定量。結(jié)果表明,對(duì)于傾角為0.00°的裂紋,PAUT(聚焦深度35mm)高度定量誤差絕對(duì)值最大為0.15mm,PA-SAFT誤差絕對(duì)值最大僅0.02mm;對(duì)于傾角0.00。、15.00°、30.00°、45.00°、60.00°和75.00°的裂紋進(jìn)行角度定量,PAUT定量誤差絕對(duì)值最大為12.05°,PA-SAFT誤差絕對(duì)值最大為4.41°。(2)對(duì)于透壁高度為10.00mm、8.00mm、4.00mm、2.00mm和1.00mm的底面開口型裂紋,首先以傾角0.00°的裂紋為例,針對(duì)裂紋下尖端回波與底面回波發(fā)生混疊的問題,嘗試采用最小能量法確定裂紋下尖端位置,從而實(shí)現(xiàn)裂紋定量。進(jìn)一步對(duì)傾角15.00°、30.00°、45.00°、60.00°和75.00°的裂紋,使用-6dB法確定下尖端位置,從而實(shí)現(xiàn)裂紋角度定量。結(jié)果表明,對(duì)于傾角0.000的裂紋,PAUT(聚焦深度55mm)高度定量誤差絕對(duì)值最大為0.13mm,且無法對(duì)高度1.00mm裂紋定量;PA-SAFT定量誤差絕對(duì)值最大為0.05mm,對(duì)高度1.00mm裂紋的定量誤差為0.02mm。對(duì)于傾角15.000、30.00°、45.00°、60.00°和75.00°的裂紋進(jìn)行角度定量,PAUT定量誤差絕對(duì)值最大為4.980,PA-SAFT誤差絕對(duì)值最大為3.68°。
【關(guān)鍵詞】:相控陣超聲檢測(cè) PA-SAFT 裂紋 高度 傾斜角度
【學(xué)位授予單位】:大連理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG115.28
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-7
  • 目錄7-9
  • 1 緒論9-18
  • 1.1 研究背景9
  • 1.2 裂紋高度超聲檢測(cè)方法9-12
  • 1.2.1 裂紋高度超聲定量標(biāo)準(zhǔn)概述9-10
  • 1.2.2 常規(guī)超聲檢測(cè)方法10-11
  • 1.2.3 相控陣超聲檢測(cè)方法11-12
  • 1.3 裂紋高度定量PA-SAFT檢測(cè)方法12
  • 1.4 PA-SAFT技術(shù)裂紋高度定量研究現(xiàn)狀12-16
  • 1.5 本文研究?jī)?nèi)容16-18
  • 2 PAUT和PA-SAFT檢測(cè)技術(shù)18-27
  • 2.1 PAUT技術(shù)概述18-23
  • 2.1.1 原理18-19
  • 2.1.2 換能器陣列形式19-20
  • 2.1.3 掃描模式20
  • 2.1.4 顯示模式20-22
  • 2.1.5 聚焦方式及聚焦原理22-23
  • 2.2 PA-SAFT技術(shù)概述23-26
  • 2.2.1 原理23-24
  • 2.2.2 算法及建模24-25
  • 2.2.3 分辨率25-26
  • 2.3 本章小結(jié)26-27
  • 3 研究條件及檢測(cè)參數(shù)設(shè)置研究27-34
  • 3.1 CIVA軟件27
  • 3.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備27-28
  • 3.3 試塊及缺陷28-30
  • 3.3.1 埋藏型裂紋試塊及缺陷28-29
  • 3.3.2 底面開口型裂紋試塊及缺陷29-30
  • 3.4 PAUT聚焦參數(shù)設(shè)置研究30-32
  • 3.5 PA-SAFT檢測(cè)參數(shù)設(shè)置研究32-33
  • 3.6 本章小結(jié)33-34
  • 4 埋藏型裂紋定量檢測(cè)對(duì)比研究34-45
  • 4.1 PAUT定量研究34-38
  • 4.1.1 不同透壁高度裂紋34-36
  • 4.1.2 不同傾斜角度裂紋36-38
  • 4.2 PA-SAFT定量研究38-43
  • 4.2.1 不同透壁高度裂紋38-40
  • 4.2.2 不同傾斜角度裂紋40-43
  • 4.3 對(duì)比分析及討論43-44
  • 4.4 本章小結(jié)44-45
  • 5 底面開口型裂紋定量檢測(cè)對(duì)比研究45-59
  • 5.1 PAUT定量研究45-51
  • 5.1.1 不同透壁高度裂紋45-47
  • 5.1.2 不同傾斜角度裂紋47-51
  • 5.2 PA-SAFT定量研究51-57
  • 5.2.1 不同透壁高度裂紋51-53
  • 5.2.2 不同傾斜角度裂紋53-57
  • 5.3 對(duì)比分析及討論57-58
  • 5.4 本章小結(jié)58-59
  • 結(jié)論59-60
  • 參考文獻(xiàn)60-65
  • 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況65-66
  • 致謝66-67

【共引文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 楊節(jié)標(biāo);張林文;胡中永;;大型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件檢測(cè)技術(shù)研究進(jìn)展[J];玻璃鋼/復(fù)合材料;2013年03期

2 劉磊;楊揚(yáng);潘永東;仲政;;空氣耦合層狀復(fù)合材料的聲傳播研究[J];固體力學(xué)學(xué)報(bào);2014年01期

3 朱金福;李暉;謝文明;李志芳;唐嘉銘;;超聲成像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)前端調(diào)理電路設(shè)計(jì)[J];福建師范大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2014年01期

4 花少炎;丁明躍;尉遲明;;基于壓縮感知的超聲逆散射成像研究[J];北京生物醫(yī)學(xué)工程;2015年01期

5 赫曉東;趙俊青;王榮國(guó);劉文博;;復(fù)合材料壓力容器無損檢測(cè)研究現(xiàn)狀[J];哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào);2009年12期

6 王茜;韓慶邦;趙勝永;朱昌平;徐杉;;波紋管注漿缺陷超聲檢測(cè)方法[J];實(shí)驗(yàn)技術(shù)與管理;2014年02期

7 徐琰鋒;胡文祥;王浩;;缺陷形貌的超聲成像方法[J];聲學(xué)技術(shù);2014年03期

8 王東亞;于成龍;彭虎;;基于FPGA的合成孔徑超聲成像波束合成設(shè)計(jì)[J];中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)學(xué)報(bào);2014年02期

9 李斌;李德來;楊金耀;張瓊;;超聲成像質(zhì)量的評(píng)價(jià)因素及其改善方法[J];中國(guó)醫(yī)療器械信息;2014年04期

10 朱明善;;眼科超聲生物顯微鏡研究進(jìn)展[J];中國(guó)醫(yī)療器械雜志;2014年02期

中國(guó)重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 李立兵;胡顥石;何英杰;凌松;潘永東;;基于MATLAB空氣耦合超聲無損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)裝置[A];2014’中國(guó)西部聲學(xué)學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集[C];2014年

中國(guó)博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前7條

1 孫芳;超聲相控陣技術(shù)若干關(guān)鍵問題的研究[D];天津大學(xué);2012年

2 楊鑫;三維超聲圖像中頸動(dòng)脈粥樣硬化的表型量化與分析[D];華中科技大學(xué);2013年

3 傅娟;醫(yī)學(xué)超聲成像中的編碼激勵(lì)技術(shù)及其性能優(yōu)化的研究[D];華南理工大學(xué);2014年

4 密士文;混凝土中超聲波傳播機(jī)理及預(yù)應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量檢測(cè)方法研究[D];中南大學(xué);2013年

5 王洪博;復(fù)合材料構(gòu)件的超聲無損檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究[D];北京理工大學(xué);2014年

6 韓志會(huì);基于非衍射波和合成孔徑的三維超聲成像[D];中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué);2012年

7 楊春;分層物體的合成孔徑聚焦超聲成像技術(shù)研究[D];清華大學(xué);2014年

中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 王可;鋼軌缺陷相控陣超聲成像檢測(cè)技術(shù)研究[D];哈爾濱理工大學(xué);2014年

2 楊洋;基于合成孔徑聚焦的CRH動(dòng)車輪對(duì)超聲成像方法研究[D];西南交通大學(xué);2014年

3 陳琳;相控陣超聲信號(hào)動(dòng)態(tài)變跡技術(shù)研究及實(shí)現(xiàn)[D];西南交通大學(xué);2014年

4 鄭巧珍;基于凸優(yōu)化理論的穩(wěn)健自適應(yīng)波束形成算法研究[D];西安電子科技大學(xué);2014年

5 鄒強(qiáng)鑫;超聲數(shù)字波束合成方法的研究與優(yōu)化設(shè)計(jì)[D];重慶大學(xué);2014年

6 鄧鷹飛;超聲相控陣高壓發(fā)射與接收電路設(shè)計(jì)與仿真[D];華南理工大學(xué);2014年

7 王耀處;基于剝離的CT心臟圖像腔室分割算法研究[D];華南理工大學(xué);2014年

8 郭艷;超聲相控陣檢測(cè)系統(tǒng)成像技術(shù)研究[D];南京航空航天大學(xué);2014年

9 李載源;便攜式B型超聲膀胱測(cè)容儀的研究與設(shè)計(jì)[D];長(zhǎng)安大學(xué);2014年

10 崔付俊;超聲線性調(diào)頻信號(hào)脈沖壓縮分辨率研究[D];陜西師范大學(xué);2014年



本文編號(hào):906507

資料下載
論文發(fā)表

本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jinshugongy/906507.html


Copyright(c)文論論文網(wǎng)All Rights Reserved | 網(wǎng)站地圖 |

版權(quán)申明:資料由用戶dc116***提供,本站僅收錄摘要或目錄,作者需要?jiǎng)h除請(qǐng)E-mail郵箱bigeng88@qq.com