發(fā)布時(shí)間：2017-09-17 14:08

  本文關(guān)鍵詞：304奧氏體不銹鋼低溫壓縮變形研究

  更多相關(guān)文章： 304奧氏體不銹鋼 壓縮變形 微觀組織 力學(xué)性能

【摘要】：304奧氏體不銹鋼以其優(yōu)良的塑韌性、良好的焊接性、極佳的耐蝕性能一直被世界大多數(shù)國(guó)家廣泛生產(chǎn)并應(yīng)用。如何使304奧氏體不銹鋼金屬材料達(dá)到強(qiáng)度、硬度和塑性、韌性的恰當(dāng)匹配，，為長(zhǎng)期使用提供保證，一直是當(dāng)今不銹鋼界所關(guān)心的問(wèn)題。 本文對(duì)304奧氏體不銹鋼在室溫、100℃、200℃、300℃和壓縮速率為0.01s-1、0.1s-1、1s-1條件下進(jìn)行了低溫壓縮變形實(shí)驗(yàn)。對(duì)實(shí)驗(yàn)所得試樣的的金相組織、XRD圖譜、真應(yīng)力-應(yīng)變曲線和維氏硬度值進(jìn)行了測(cè)試分析。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果中可以得出，304奧氏體不銹鋼在室溫到300℃下變形時(shí)，具有細(xì)晶強(qiáng)化，應(yīng)變強(qiáng)化特性。經(jīng)低溫變形的304奧氏體不銹鋼晶粒發(fā)生滑移，晶粒運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致位錯(cuò)密度的增加，亞晶界會(huì)在原來(lái)晶粒的內(nèi)部形成，進(jìn)一步可發(fā)展為晶界，使晶粒細(xì)化。只有在室溫下對(duì)304奧氏體不銹鋼進(jìn)行低溫壓縮變形，才會(huì)產(chǎn)生馬氏體的相變，其它溫度下變形的304奧氏體不銹鋼不會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。304奧氏體不銹鋼的真應(yīng)力-應(yīng)變曲線呈加工硬化型。在低溫壓縮變形溫度一定時(shí)，壓縮變形速率越大304奧氏體不銹鋼的真應(yīng)力-應(yīng)變曲線越高；在低溫壓縮變形速率一定時(shí)，壓縮變形溫度越低304奧氏體不銹鋼的真應(yīng)力-應(yīng)變曲線越高。304奧氏體不銹鋼經(jīng)低溫壓縮變形后與原始304奧氏體不銹鋼相較，強(qiáng)度、硬度明顯提高。對(duì)于304奧氏體不銹鋼的低溫壓縮變形，在相同的壓縮變形速率下，低溫壓縮變形溫度越低，304奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度、硬度越高，加工硬化率也越高；在相同的低溫壓縮變形溫度下，壓縮變形速率越高，304奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度、硬度越高，加工硬化率也越高。 選擇壓縮變形溫度100℃，壓縮變形速率1s-1后，可保證304奧氏體不銹鋼的組織為仍為單相奧氏體的情況下力學(xué)性達(dá)到最佳。從而為304奧氏體不銹鋼塑性成形工藝制定提供了理論依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】：304奧氏體不銹鋼 壓縮變形 微觀組織 力學(xué)性能
【學(xué)位授予單位】：中北大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TG142.71
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 1 緒論9-24
• 1.1 不銹鋼9-12
• 1.1.1 不銹鋼的定義與分類(lèi)9-11
• 1.1.2 不銹鋼的發(fā)展11-12
• 1.2 304 奧氏體不銹鋼12-17
• 1.2.1 304 奧氏體不銹鋼的特點(diǎn)12-13
• 1.2.2 各種元素對(duì) 304 奧氏體不銹鋼性能的影響13-15
• 1.2.3 304 奧氏體不銹鋼的用途15
• 1.2.4 304 奧氏體不銹鋼的低溫變形15-17
• 1.3 低溫塑性變形技術(shù)17-23
• 1.3.1 低溫塑性變形的定義17
• 1.3.2 低溫塑性變形的優(yōu)點(diǎn)17-19
• 1.3.3 低溫塑性變形的應(yīng)用19-20
• 1.3.4 低溫變形的發(fā)展20-22
• 1.3.5 低溫成形的未來(lái)趨勢(shì)22-23
• 1.4 研究意義和內(nèi)容23-24
• 1.4.1 研究意義23
• 1.4.2 研究?jī)?nèi)容23-24
• 2 實(shí)驗(yàn)方法及過(guò)程24-31
• 2.1 實(shí)驗(yàn)工藝流程圖24
• 2.2 試樣制備24-29
• 2.2.1 實(shí)驗(yàn)材料24-25
• 2.2.2 壓縮實(shí)驗(yàn)25-26
• 2.2.3 金相試樣的制備26-29
• 2.3 金相觀察29-30
• 2.4 維氏硬度實(shí)驗(yàn)30-31
• 3 低溫變形對(duì)奧氏體組織的影響31-49
• 3.1 顯微組織分析研究31-36
• 3.1.1 原始奧氏體組織分析31
• 3.1.2 室溫變形下的奧氏體組織分析31-32
• 3.1.3 低溫變形下的奧氏體組織分析32-36
• 3.2 XRD 物相分析研究36-48
• 3.2.1 304 奧氏體不銹鋼的物相分析38-41
• 3.2.2 馬氏體相變41-48
• 3.3 小結(jié)48-49
• 4 低溫變形對(duì) 304 奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響49-59
• 4.1 真應(yīng)力-應(yīng)變分析49-54
• 4.1.1 金屬的應(yīng)力應(yīng)變曲線49-50
• 4.1.2 304 奧氏體不銹鋼真應(yīng)力應(yīng)變曲線分析50-54
• 4.2 維氏硬度分析54-58
• 4.2.1 維氏硬度測(cè)量原理54-55
• 4.2.2 低溫變形的 304 奧氏體不銹鋼維氏硬度分析55-58
• 4.3 小結(jié)58-59
• 5 結(jié)論59-61
• 參考文獻(xiàn)61-65
• 攻讀碩士學(xué)位期間所取得的研究成果65-66
• 致謝66-67

【參考文獻(xiàn)】

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7 吳詩(shī)`

本文編號(hào)：869836