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304奧氏體不銹鋼低溫壓縮變形研究

發(fā)布時間:2017-09-17 14:08

  本文關鍵詞:304奧氏體不銹鋼低溫壓縮變形研究


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【摘要】:304奧氏體不銹鋼以其優(yōu)良的塑韌性、良好的焊接性、極佳的耐蝕性能一直被世界大多數(shù)國家廣泛生產(chǎn)并應用。如何使304奧氏體不銹鋼金屬材料達到強度、硬度和塑性、韌性的恰當匹配,,為長期使用提供保證,一直是當今不銹鋼界所關心的問題。 本文對304奧氏體不銹鋼在室溫、100℃、200℃、300℃和壓縮速率為0.01s-1、0.1s-1、1s-1條件下進行了低溫壓縮變形實驗。對實驗所得試樣的的金相組織、XRD圖譜、真應力-應變曲線和維氏硬度值進行了測試分析。從實驗結果中可以得出,304奧氏體不銹鋼在室溫到300℃下變形時,具有細晶強化,應變強化特性。經(jīng)低溫變形的304奧氏體不銹鋼晶粒發(fā)生滑移,晶粒運動導致位錯密度的增加,亞晶界會在原來晶粒的內(nèi)部形成,進一步可發(fā)展為晶界,使晶粒細化。只有在室溫下對304奧氏體不銹鋼進行低溫壓縮變形,才會產(chǎn)生馬氏體的相變,其它溫度下變形的304奧氏體不銹鋼不會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。304奧氏體不銹鋼的真應力-應變曲線呈加工硬化型。在低溫壓縮變形溫度一定時,壓縮變形速率越大304奧氏體不銹鋼的真應力-應變曲線越高;在低溫壓縮變形速率一定時,壓縮變形溫度越低304奧氏體不銹鋼的真應力-應變曲線越高。304奧氏體不銹鋼經(jīng)低溫壓縮變形后與原始304奧氏體不銹鋼相較,強度、硬度明顯提高。對于304奧氏體不銹鋼的低溫壓縮變形,在相同的壓縮變形速率下,低溫壓縮變形溫度越低,304奧氏體不銹鋼的強度、硬度越高,加工硬化率也越高;在相同的低溫壓縮變形溫度下,壓縮變形速率越高,304奧氏體不銹鋼的強度、硬度越高,加工硬化率也越高。 選擇壓縮變形溫度100℃,壓縮變形速率1s-1后,可保證304奧氏體不銹鋼的組織為仍為單相奧氏體的情況下力學性達到最佳。從而為304奧氏體不銹鋼塑性成形工藝制定提供了理論依據(jù)。
【關鍵詞】:304奧氏體不銹鋼 壓縮變形 微觀組織 力學性能
【學位授予單位】:中北大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TG142.71
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-9
  • 1 緒論9-24
  • 1.1 不銹鋼9-12
  • 1.1.1 不銹鋼的定義與分類9-11
  • 1.1.2 不銹鋼的發(fā)展11-12
  • 1.2 304 奧氏體不銹鋼12-17
  • 1.2.1 304 奧氏體不銹鋼的特點12-13
  • 1.2.2 各種元素對 304 奧氏體不銹鋼性能的影響13-15
  • 1.2.3 304 奧氏體不銹鋼的用途15
  • 1.2.4 304 奧氏體不銹鋼的低溫變形15-17
  • 1.3 低溫塑性變形技術17-23
  • 1.3.1 低溫塑性變形的定義17
  • 1.3.2 低溫塑性變形的優(yōu)點17-19
  • 1.3.3 低溫塑性變形的應用19-20
  • 1.3.4 低溫變形的發(fā)展20-22
  • 1.3.5 低溫成形的未來趨勢22-23
  • 1.4 研究意義和內(nèi)容23-24
  • 1.4.1 研究意義23
  • 1.4.2 研究內(nèi)容23-24
  • 2 實驗方法及過程24-31
  • 2.1 實驗工藝流程圖24
  • 2.2 試樣制備24-29
  • 2.2.1 實驗材料24-25
  • 2.2.2 壓縮實驗25-26
  • 2.2.3 金相試樣的制備26-29
  • 2.3 金相觀察29-30
  • 2.4 維氏硬度實驗30-31
  • 3 低溫變形對奧氏體組織的影響31-49
  • 3.1 顯微組織分析研究31-36
  • 3.1.1 原始奧氏體組織分析31
  • 3.1.2 室溫變形下的奧氏體組織分析31-32
  • 3.1.3 低溫變形下的奧氏體組織分析32-36
  • 3.2 XRD 物相分析研究36-48
  • 3.2.1 304 奧氏體不銹鋼的物相分析38-41
  • 3.2.2 馬氏體相變41-48
  • 3.3 小結48-49
  • 4 低溫變形對 304 奧氏體不銹鋼力學性能的影響49-59
  • 4.1 真應力-應變分析49-54
  • 4.1.1 金屬的應力應變曲線49-50
  • 4.1.2 304 奧氏體不銹鋼真應力應變曲線分析50-54
  • 4.2 維氏硬度分析54-58
  • 4.2.1 維氏硬度測量原理54-55
  • 4.2.2 低溫變形的 304 奧氏體不銹鋼維氏硬度分析55-58
  • 4.3 小結58-59
  • 5 結論59-61
  • 參考文獻61-65
  • 攻讀碩士學位期間所取得的研究成果65-66
  • 致謝66-67

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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2 項建英;宋仁伯;侯東坡;任培東;;316L不銹鋼加工硬化機制及孿生行為[J];材料科學與工藝;2011年04期

3 康偉芳;薛玉春;劉帥;;布拉格衍射及其應用[J];大學物理實驗;2006年02期

4 楊煜;國內(nèi)外冷擠壓技術發(fā)展綜述[J];鍛壓機械;2001年01期

5 張快;李運剛;劉麗敏;丁寧;;磁場在金屬固態(tài)相變中的應用[J];鋼鐵研究;2010年02期

6 V.Danilchenko;Ie.Dzevin;V.Sagaradze;;Effect of Multiple Martensitic Transformations on Structure of Fe-Ni Alloys[J];Journal of Materials Science & Technology;2013年03期

7 吳詩`

本文編號:869836


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