本文關(guān)鍵詞：一種環(huán)保型硅酸鹽鈍化液的配制與耐腐蝕性能研究

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【摘要】：傳統(tǒng)鉻酸鹽鈍化很廣泛的運(yùn)用到鍍鋅層保護(hù)中,但是傳統(tǒng)鉻酸鹽鈍化中會(huì)產(chǎn)生六價(jià)鉻化合物,因?yàn)槠渚哂懈叨拘院椭掳┬?嚴(yán)重污染環(huán)境,并對(duì)人體產(chǎn)生危害,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,造成了社會(huì)危害和經(jīng)濟(jì)損失。因此,必須研發(fā)出綠色環(huán)保的鈍化工藝來(lái)替代傳統(tǒng)鉻酸鹽鈍化工藝。硅酸鹽鈍化工藝由于無(wú)毒、污染小、成本低,將得到了研究者的廣泛關(guān)注與研究。本文研究出綠色環(huán)保型硅酸鹽鈍化液工藝,用來(lái)代替有毒的鉻酸鹽鈍化工藝。該硅酸鹽鈍化形成的鈍化膜具有良好的外觀、致密性和耐腐蝕性能。該鈍化液以硅酸鈉為主成膜劑；含有有機(jī)酸與雙氧水等有效物質(zhì)。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)和單因素實(shí)驗(yàn),討論各成分對(duì)鍍鋅層鈍化膜的影響,并討論了各個(gè)工藝條件(鈍化溫度、鈍化時(shí)間、pH值等)對(duì)鈍化膜的形成與耐腐蝕性的影響。該鈍化液的組成和工藝條件為：35g/LNa2SiO3,10mL/LH2O2 (30%),5mL/LH2SO4 (98%),2g/L CuSO4,5g/L有機(jī)酸,10g/L NaNO3,pH值為2.0,鈍化溫度為50℃,鈍化時(shí)間為30 s,60～70℃老化5～10 min。實(shí)驗(yàn)材料為熱浸鋅鋼材,該鈍化膜通過(guò)醋酸鉛點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn),鹽水浸泡實(shí)驗(yàn),中性鹽霧實(shí)驗(yàn)以及化學(xué)測(cè)試等方法對(duì)鈍化樣品進(jìn)行耐腐蝕性能研究,并對(duì)硅酸鹽鈍化工藝的工業(yè)擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)及應(yīng)用前景進(jìn)行研究與分析。通過(guò)研究,該硅酸鹽鈍化液可形成外表均勻、耐腐蝕性好的彩色鈍化膜,具有無(wú)毒、污染小、成本低的優(yōu)點(diǎn),可代替?zhèn)鹘y(tǒng)污染大的鉻酸鹽鈍化,解決了該行業(yè)的環(huán)境污染問(wèn)題,具有良好的開(kāi)發(fā)運(yùn)用前景。
【關(guān)鍵詞】：熱浸鋅 彩色鈍化 硅酸鹽
【學(xué)位授予單位】：廣東工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TG174.4
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-13
• 第一章 緒論13-22
• 1.1 引言13
• 1.2 研究背景13-14
• 1.3 研究現(xiàn)狀14-20
• 1.3.1 三價(jià)鉻鈍化工藝15-16
• 1.3.2 低鉻鈍化工藝16-17
• 1.3.3 稀土鈍化工藝17-18
• 1.3.4 有機(jī)酸鈍化工藝18
• 1.3.5 鋁酸鹽鈍化工藝18-19
• 1.3.6 硅酸鹽鈍化工藝19-20
• 1.4 本論文的研究?jī)?nèi)容及意義20-22
• 第二章 實(shí)驗(yàn)原料、儀器和方法22-27
• 2.1 實(shí)驗(yàn)藥品和儀器22-23
• 2.1.1 實(shí)驗(yàn)藥品22
• 2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器和測(cè)試儀器22-23
• 2.2 熱浸鋅片的制備、鈍化膜的制備及實(shí)驗(yàn)方案23-24
• 2.2.1 熱浸鋅片的制備23
• 2.2.2 鈍化膜的制備23-24
• 2.2.3 鈍化工藝的確定24
• 2.2.4 鈍化工藝的優(yōu)化24
• 2.3 鈍化膜的實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法24-27
• 2.3.1 鹽水浸泡實(shí)驗(yàn)24-25
• 2.3.2 醋酸鉛點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)25
• 2.3.3 鹽霧試驗(yàn)25
• 2.3.4 鈍化膜附著力測(cè)試25-27
• 第三章 硅酸鈉鈍化液的配制與研究27-43
• 3.1 引言27
• 3.2 硅酸鹽鈍化膜的制備27-31
• 3.2.1 鈍化及封閉工藝27-28
• 3.2.2 鈍化實(shí)驗(yàn)研究28-31
• 3.3 結(jié)果與討論31-43
• 3.3.1 鈍化液中各組分對(duì)鈍化膜性能的影響31-38
• 3.3.2 鈍化工藝條件對(duì)鈍化膜外觀和性能的影響38-41
• 3.3.4 硅酸鹽型鈍化液配方以及工藝條件41-43
• 第四章 硅酸鹽鈍化工藝的成膜機(jī)理、耐腐蝕性能測(cè)試43-53
• 4.1 硅酸鹽鈍化膜的形成機(jī)理分析43-44
• 4.1.1 硅酸鹽鈍化膜的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程43-44
• 4.1.2 氧化劑雙氧水在成膜過(guò)程的作用44
• 4.2 硅酸鹽鈍化膜的耐腐蝕性能測(cè)試44-53
• 4.2.1 中性鹽霧試驗(yàn)(NSSS試驗(yàn))44-47
• 4.2.2 醋酸鉛點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)47
• 4.2.3 鹽水浸泡實(shí)驗(yàn)47-48
• 4.2.4 鈍化膜的附著力測(cè)試48-49
• 4.2.5 硅酸鹽鈍化膜的電化學(xué)研究49-53
• 第五章 硅酸鹽鈍化工藝的工業(yè)擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)及應(yīng)用前景53-60
• 5.1 硅酸鹽鈍化工藝生產(chǎn)應(yīng)用的主要研究?jī)?nèi)容53
• 5.2 硅酸鹽鈍化工藝放大實(shí)驗(yàn)53-60
• 5.2.1 試驗(yàn)方案與儀器53-54
• 5.2.2 放大實(shí)驗(yàn)工藝條件54
• 5.2.3 放大實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)材料54-55
• 5.2.4 硅酸鹽鈍化液穩(wěn)定性考查55-57
• 5.2.5 硅酸鹽鈍化液的維護(hù)和管理57-58
• 5.2.6 硅酸鹽鈍化液的用途和市場(chǎng)分析58-60
• 第六章 結(jié)論與展望60-62
• 參考文獻(xiàn)62-67
• 攻讀學(xué)位期間申請(qǐng)的專(zhuān)利和發(fā)表論文67-69
• 致謝69

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本文編號(hào)：811680