本文關(guān)鍵詞：焊條焊接工藝性能評價方法及體系研究

  更多相關(guān)文章： 焊條焊接工藝性能 焊縫成形 模糊綜合評價 脫渣性 飛濺率

【摘要】：焊接工藝性能是焊條綜合性能的重要組成部分之一,國產(chǎn)焊條和進口焊條焊接工藝性能方面還存在較大差距,主要原因在于化學成分和力學性能早已有具體的試驗方法標準和驗收標準,但是評價焊條焊接工藝性能的試驗方法還不夠具體和完善,主要依賴個人經(jīng)驗,沒有完全實現(xiàn)定量化。本文以評價焊條焊接工藝性能的試驗方法、評價方法和驗收標準為主要研究對象,選擇了焊條焊接工藝性能的重要因素:焊縫成形、脫渣性、飛濺率和電弧穩(wěn)定性四個評價指標進行研究,選取核電用國內(nèi)外典型焊條進行試驗,根據(jù)試驗結(jié)果,提出了核電用焊條焊接工藝性能的驗收標準建議,初步形成焊條焊接工藝性能評價體系。建立了焊縫成形試驗及評價方法,以工程實際經(jīng)驗為基礎,利用模糊綜合評價方法和加權(quán)平均原則對焊縫成形進行定量評價。用VB程序編制的焊縫成形評價軟件,大大減小了人工計算工作量,提高了工作效率,方便對焊縫成形各指標的權(quán)重系數(shù)進行反復調(diào)整和校正。經(jīng)過穩(wěn)定性驗證,證明所建立的焊縫成形試驗及評價方法波動較小,試驗結(jié)果具有很好的可再現(xiàn)性。選用核電用國內(nèi)外典型焊條進行焊縫成形試驗,根據(jù)試驗結(jié)果,提出了核電用焊條的焊縫成形驗收標準建議。研究了熔敷比、坡口角度、試板厚度、試板長度等因素對焊條脫渣性試驗結(jié)果的影響,得出了最佳的試驗條件,提出了無效試件的判定條件。對試驗過程進行了穩(wěn)定性驗證,證明該試驗方法波動較小,試驗結(jié)果具有較好的可重復性。選取核電用國內(nèi)外典型焊條進行脫渣性試驗,根據(jù)試驗結(jié)果,提出了核電用焊條的脫渣率驗收標準建議。對焊條飛濺率試驗過程的注意事項進行了詳細說明,按照注意事項進行試驗,能最大程度減小試驗過程的誤差。對試驗過程進行了穩(wěn)定性驗證,證明該試驗方法波動較小,試驗結(jié)果具有較好的可重復性。選取核電用國內(nèi)外典型焊條進行飛濺率試驗,根據(jù)試驗結(jié)果,提出了核電用焊條的飛濺率驗收標準建議。用斷弧長度對焊條電弧穩(wěn)定性進行定量評價,對試驗過程進行了穩(wěn)定性驗證,證明該試驗方法波動較小,試驗結(jié)果具有較好的可重復性。選取核電用國內(nèi)外典型焊條進行斷弧長度試驗,根據(jù)試驗結(jié)果,提出了核電用焊條的斷弧長度驗收標準建議。
【關(guān)鍵詞】：焊條焊接工藝性能 焊縫成形 模糊綜合評價 脫渣性 飛濺率
【學位授予單位】：機械科學研究總院
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG422.1;TG44
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-10
• 符號清單10-14
• 第1章 引言14-26
• 1.1 論文研究目的及意義14-15
• 1.2 主要指標及影響因素15-17
• 1.2.1 焊縫成形15-16
• 1.2.2 脫渣性16
• 1.2.3 飛濺率16-17
• 1.2.4 電弧穩(wěn)定性17
• 1.3 研究現(xiàn)狀17-26
• 1.3.1 機械行業(yè)標準JB/T 8423-199618
• 1.3.2 國家標準GB/T 25776-201018
• 1.3.3 俄羅斯標準ГОСТ 946618-19
• 1.3.4 ASME第Ⅱ卷C篇19-21
• 1.3.5 焊條采購和驗收技術(shù)條件21
• 1.3.6 模糊層次分析法21-22
• 1.3.7 計算機雙目立體視覺技術(shù)22
• 1.3.8 漢諾威電弧分析儀22-23
• 1.3.9 測量電弧穩(wěn)定性的其他方法23-24
• 1.3.10 美國專利24-26
• 第2章 試驗材料及方法26-30
• 2.1 試驗材料及設備26-27
• 2.2 試驗方法27-30
• 2.2.1 焊縫成形試驗方法27
• 2.2.2 脫渣性試驗方法27-28
• 2.2.3 飛濺率試驗方法28-29
• 2.2.4 電弧穩(wěn)定性試驗方法29-30
• 第3章 焊縫成形30-47
• 3.1 模型搭建30
• 3.2 評價方法30-34
• 3.2.1 層次結(jié)構(gòu)的建立31
• 3.2.2 權(quán)重系數(shù)的確定31-32
• 3.2.3 模糊隸屬度函數(shù)的確定32-34
• 3.3 試驗過程及結(jié)果分析34-43
• 3.3.1 焊接及試樣解剖34-41
• 3.3.2 試驗數(shù)據(jù)計算41-43
• 3.4 焊縫成形評價軟件43-44
• 3.6 焊縫成形試驗過程穩(wěn)定性驗證44-45
• 3.7 核電用焊條焊縫成形驗收標準建議45
• 3.8 本章小結(jié)45-47
• 第4章 脫渣性47-58
• 4.1 脫渣率試驗方法47
• 4.2 脫渣率試驗過程的影響因素分析47-52
• 4.2.1 試驗結(jié)果及分析48-52
• 4.3 脫渣率試驗過程穩(wěn)定性驗證52-53
• 4.4 脫渣率試驗無效試件的判定條件53-54
• 4.5 核電用典型焊條脫渣率試驗結(jié)果及分析54-56
• 4.6 核電用焊條脫渣率驗收標準建議56
• 4.7 本章小結(jié)56-58
• 第5章 飛濺率58-61
• 5.1 焊接飛濺率試驗方法58
• 5.2 焊接飛濺率試驗過程穩(wěn)定性驗證58
• 5.3 焊接飛濺率試驗過程注意事項58-59
• 5.4 核電用典型焊條飛濺率試驗結(jié)果及分析59
• 5.5 核電用焊條飛濺率驗收標準建議59-60
• 5.6 本章小結(jié)60-61
• 第6章 電弧穩(wěn)定性61-63
• 6.1 電弧穩(wěn)定性試驗方法61
• 6.2 電弧穩(wěn)定性試驗過程穩(wěn)定性驗證61
• 6.3 核電用典型焊條斷弧長度試驗結(jié)果及分析61-62
• 6.4 核電用焊條斷弧長度驗收標準建議62
• 6.5 本章小結(jié)62-63
• 第7章 結(jié)論63-64
• 參考文獻64-67
• 致謝67-68
• 在學期間發(fā)表的學術(shù)論文和參加科研情況68

【相似文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 姚偉,鞏水利,陳俐;鈦合金激光穿透焊的焊縫成形(Ⅱ)[J];焊接學報;2004年05期

2 王博;;混合保護氣體成分對不銹鋼氣保焊焊縫成形的影響[J];價值工程;2012年10期

3 許先果;熊躍;;混合保護氣體成分對焊縫成形的影響[J];焊接技術(shù);1990年06期

4 焦向東，潘際鑾，張驊;AC／DCRP交替MIG焊接方法的研究[J];中國機械工程;1996年02期

5 石永華;林水強;鄭澤培;;水下濕法焊縫成形的響應曲面法建模及分析[J];焊接學報;2014年04期

6 高燕,韓國明,李建強;不銹鋼激光焊焊縫成形的數(shù)學模型[J];電焊機;2005年10期

7 蔣凡;陳樹君;王龍;于洋;;焊槍行走角變化對等離子弧穿孔立焊焊縫成形的影響規(guī)律[J];焊接學報;2013年02期

8 王愛珍,王志新,安秀清;焊接規(guī)范對壓力管道焊縫成形質(zhì)量的影響[J];河南科技;1998年02期

9 石永華;鄭澤培;黃晉;;水下濕法藥芯焊絲焊接焊縫成形預測的敏感度模型(英文)[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2013年07期

10 雷玉成;鋁合金等離子弧立焊焊縫成形穩(wěn)定性的研究[J];焊接技術(shù);1994年03期

中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前7條

1 劉鳳德;張宏;王宇琪;;熱源間距對激光-電弧復合焊焊縫成形和組織的影響[A];第十六次全國焊接學術(shù)會議論文摘要集[C];2011年

2 張林杰;張建勛;曹偉杰;柴國明;鞏水利;;工藝參數(shù)對304不銹鋼脈沖Nd:YAG激光/TIG電弧復合焊焊縫成形的影響[A];第十五次全國焊接學術(shù)會議論文集[C];2010年

3 許飛;鞏水利;楊t，

本文編號：711393