本文關(guān)鍵詞：焊條焊接工藝性能評(píng)價(jià)方法及體系研究

  更多相關(guān)文章： 焊條焊接工藝性能 焊縫成形 模糊綜合評(píng)價(jià) 脫渣性 飛濺率

【摘要】：焊接工藝性能是焊條綜合性能的重要組成部分之一,國(guó)產(chǎn)焊條和進(jìn)口焊條焊接工藝性能方面還存在較大差距,主要原因在于化學(xué)成分和力學(xué)性能早已有具體的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),但是評(píng)價(jià)焊條焊接工藝性能的試驗(yàn)方法還不夠具體和完善,主要依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn),沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)定量化。本文以評(píng)價(jià)焊條焊接工藝性能的試驗(yàn)方法、評(píng)價(jià)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為主要研究對(duì)象,選擇了焊條焊接工藝性能的重要因素:焊縫成形、脫渣性、飛濺率和電弧穩(wěn)定性四個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行研究,選取核電用國(guó)內(nèi)外典型焊條進(jìn)行試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,提出了核電用焊條焊接工藝性能的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建議,初步形成焊條焊接工藝性能評(píng)價(jià)體系。建立了焊縫成形試驗(yàn)及評(píng)價(jià)方法,以工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),利用模糊綜合評(píng)價(jià)方法和加權(quán)平均原則對(duì)焊縫成形進(jìn)行定量評(píng)價(jià)。用VB程序編制的焊縫成形評(píng)價(jià)軟件,大大減小了人工計(jì)算工作量,提高了工作效率,方便對(duì)焊縫成形各指標(biāo)的權(quán)重系數(shù)進(jìn)行反復(fù)調(diào)整和校正。經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性驗(yàn)證,證明所建立的焊縫成形試驗(yàn)及評(píng)價(jià)方法波動(dòng)較小,試驗(yàn)結(jié)果具有很好的可再現(xiàn)性。選用核電用國(guó)內(nèi)外典型焊條進(jìn)行焊縫成形試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,提出了核電用焊條的焊縫成形驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建議。研究了熔敷比、坡口角度、試板厚度、試板長(zhǎng)度等因素對(duì)焊條脫渣性試驗(yàn)結(jié)果的影響,得出了最佳的試驗(yàn)條件,提出了無(wú)效試件的判定條件。對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行了穩(wěn)定性驗(yàn)證,證明該試驗(yàn)方法波動(dòng)較小,試驗(yàn)結(jié)果具有較好的可重復(fù)性。選取核電用國(guó)內(nèi)外典型焊條進(jìn)行脫渣性試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,提出了核電用焊條的脫渣率驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建議。對(duì)焊條飛濺率試驗(yàn)過(guò)程的注意事項(xiàng)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,按照注意事項(xiàng)進(jìn)行試驗(yàn),能最大程度減小試驗(yàn)過(guò)程的誤差。對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行了穩(wěn)定性驗(yàn)證,證明該試驗(yàn)方法波動(dòng)較小,試驗(yàn)結(jié)果具有較好的可重復(fù)性。選取核電用國(guó)內(nèi)外典型焊條進(jìn)行飛濺率試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,提出了核電用焊條的飛濺率驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建議。用斷弧長(zhǎng)度對(duì)焊條電弧穩(wěn)定性進(jìn)行定量評(píng)價(jià),對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行了穩(wěn)定性驗(yàn)證,證明該試驗(yàn)方法波動(dòng)較小,試驗(yàn)結(jié)果具有較好的可重復(fù)性。選取核電用國(guó)內(nèi)外典型焊條進(jìn)行斷弧長(zhǎng)度試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,提出了核電用焊條的斷弧長(zhǎng)度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建議。
【關(guān)鍵詞】：焊條焊接工藝性能 焊縫成形 模糊綜合評(píng)價(jià) 脫渣性 飛濺率
【學(xué)位授予單位】：機(jī)械科學(xué)研究總院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG422.1;TG44
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-10
• 符號(hào)清單10-14
• 第1章 引言14-26
• 1.1 論文研究目的及意義14-15
• 1.2 主要指標(biāo)及影響因素15-17
• 1.2.1 焊縫成形15-16
• 1.2.2 脫渣性16
• 1.2.3 飛濺率16-17
• 1.2.4 電弧穩(wěn)定性17
• 1.3 研究現(xiàn)狀17-26
• 1.3.1 機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 8423-199618
• 1.3.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25776-201018
• 1.3.3 俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)ГОСТ 946618-19
• 1.3.4 ASME第Ⅱ卷C篇19-21
• 1.3.5 焊條采購(gòu)和驗(yàn)收技術(shù)條件21
• 1.3.6 模糊層次分析法21-22
• 1.3.7 計(jì)算機(jī)雙目立體視覺(jué)技術(shù)22
• 1.3.8 漢諾威電弧分析儀22-23
• 1.3.9 測(cè)量電弧穩(wěn)定性的其他方法23-24
• 1.3.10 美國(guó)專利24-26
• 第2章 試驗(yàn)材料及方法26-30
• 2.1 試驗(yàn)材料及設(shè)備26-27
• 2.2 試驗(yàn)方法27-30
• 2.2.1 焊縫成形試驗(yàn)方法27
• 2.2.2 脫渣性試驗(yàn)方法27-28
• 2.2.3 飛濺率試驗(yàn)方法28-29
• 2.2.4 電弧穩(wěn)定性試驗(yàn)方法29-30
• 第3章 焊縫成形30-47
• 3.1 模型搭建30
• 3.2 評(píng)價(jià)方法30-34
• 3.2.1 層次結(jié)構(gòu)的建立31
• 3.2.2 權(quán)重系數(shù)的確定31-32
• 3.2.3 模糊隸屬度函數(shù)的確定32-34
• 3.3 試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果分析34-43
• 3.3.1 焊接及試樣解剖34-41
• 3.3.2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算41-43
• 3.4 焊縫成形評(píng)價(jià)軟件43-44
• 3.6 焊縫成形試驗(yàn)過(guò)程穩(wěn)定性驗(yàn)證44-45
• 3.7 核電用焊條焊縫成形驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建議45
• 3.8 本章小結(jié)45-47
• 第4章 脫渣性47-58
• 4.1 脫渣率試驗(yàn)方法47
• 4.2 脫渣率試驗(yàn)過(guò)程的影響因素分析47-52
• 4.2.1 試驗(yàn)結(jié)果及分析48-52
• 4.3 脫渣率試驗(yàn)過(guò)程穩(wěn)定性驗(yàn)證52-53
• 4.4 脫渣率試驗(yàn)無(wú)效試件的判定條件53-54
• 4.5 核電用典型焊條脫渣率試驗(yàn)結(jié)果及分析54-56
• 4.6 核電用焊條脫渣率驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建議56
• 4.7 本章小結(jié)56-58
• 第5章 飛濺率58-61
• 5.1 焊接飛濺率試驗(yàn)方法58
• 5.2 焊接飛濺率試驗(yàn)過(guò)程穩(wěn)定性驗(yàn)證58
• 5.3 焊接飛濺率試驗(yàn)過(guò)程注意事項(xiàng)58-59
• 5.4 核電用典型焊條飛濺率試驗(yàn)結(jié)果及分析59
• 5.5 核電用焊條飛濺率驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建議59-60
• 5.6 本章小結(jié)60-61
• 第6章 電弧穩(wěn)定性61-63
• 6.1 電弧穩(wěn)定性試驗(yàn)方法61
• 6.2 電弧穩(wěn)定性試驗(yàn)過(guò)程穩(wěn)定性驗(yàn)證61
• 6.3 核電用典型焊條斷弧長(zhǎng)度試驗(yàn)結(jié)果及分析61-62
• 6.4 核電用焊條斷弧長(zhǎng)度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建議62
• 6.5 本章小結(jié)62-63
• 第7章 結(jié)論63-64
• 參考文獻(xiàn)64-67
• 致謝67-68
• 在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文和參加科研情況68

【相似文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 姚偉,鞏水利,陳俐;鈦合金激光穿透焊的焊縫成形(Ⅱ)[J];焊接學(xué)報(bào);2004年05期

2 王博;;混合保護(hù)氣體成分對(duì)不銹鋼氣保焊焊縫成形的影響[J];價(jià)值工程;2012年10期

3 許先果;熊躍;;混合保護(hù)氣體成分對(duì)焊縫成形的影響[J];焊接技術(shù);1990年06期

4 焦向東，潘際鑾，張驊;AC／DCRP交替MIG焊接方法的研究[J];中國(guó)機(jī)械工程;1996年02期

5 石永華;林水強(qiáng);鄭澤培;;水下濕法焊縫成形的響應(yīng)曲面法建模及分析[J];焊接學(xué)報(bào);2014年04期

6 高燕,韓國(guó)明,李建強(qiáng);不銹鋼激光焊焊縫成形的數(shù)學(xué)模型[J];電焊機(jī);2005年10期

7 蔣凡;陳樹君;王龍;于洋;;焊槍行走角變化對(duì)等離子弧穿孔立焊焊縫成形的影響規(guī)律[J];焊接學(xué)報(bào);2013年02期

8 王愛(ài)珍,王志新,安秀清;焊接規(guī)范對(duì)壓力管道焊縫成形質(zhì)量的影響[J];河南科技;1998年02期

9 石永華;鄭澤培;黃晉;;水下濕法藥芯焊絲焊接焊縫成形預(yù)測(cè)的敏感度模型(英文)[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2013年07期

10 雷玉成;鋁合金等離子弧立焊焊縫成形穩(wěn)定性的研究[J];焊接技術(shù);1994年03期

中國(guó)重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前7條

1 劉鳳德;張宏;王宇琪;;熱源間距對(duì)激光-電弧復(fù)合焊焊縫成形和組織的影響[A];第十六次全國(guó)焊接學(xué)術(shù)會(huì)議論文摘要集[C];2011年

2 張林杰;張建勛;曹偉杰;柴國(guó)明;鞏水利;;工藝參數(shù)對(duì)304不銹鋼脈沖Nd:YAG激光/TIG電弧復(fù)合焊焊縫成形的影響[A];第十五次全國(guó)焊接學(xué)術(shù)會(huì)議論文集[C];2010年

3 許飛;鞏水利;楊t，

本文編號(hào)：711393