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3.1t矩型鋼錠澆注、凝固和偏析行為數(shù)值模擬研究

發(fā)布時(shí)間:2017-08-18 03:24

  本文關(guān)鍵詞:3.1t矩型鋼錠澆注、凝固和偏析行為數(shù)值模擬研究


  更多相關(guān)文章: 矩型鋼錠 數(shù)值模擬 澆注 凝固過(guò)程 疏松縮孔 偏析


【摘要】:隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)模具鋼的需求越來(lái)越廣泛。目前模具鋼主要以模鑄生產(chǎn)為主,鋼錠設(shè)計(jì)、澆注工藝參數(shù)制定、絕熱板和發(fā)熱劑的使用情況等,對(duì)模鑄生產(chǎn)模具鋼的質(zhì)量有決定性作用,同時(shí)控制模具鋼元素宏觀偏析也很關(guān)鍵。本文結(jié)合攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司模鑄生產(chǎn)模具鋼的具體生產(chǎn)工藝狀況,采用數(shù)學(xué)模擬的方法研究了3.1t矩型鋼錠澆注、凝固和偏析行為,為優(yōu)化設(shè)計(jì)3.1t矩型鋼錠及制定澆注生產(chǎn)工藝參數(shù)提供理論依據(jù)。本文依托Anycasting商業(yè)軟件,建立了3.1t矩型鋼錠澆注、凝固和偏析數(shù)學(xué)模型,在對(duì)比生產(chǎn)測(cè)溫實(shí)驗(yàn)結(jié)果、驗(yàn)證模型準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)上,選取模具鋼4Cr5MoSiV1進(jìn)行數(shù)值模擬,研究了澆注溫度和澆注速度對(duì)鋼錠凝固過(guò)程和注畢凝固率的影響,分析了不同絕熱板材質(zhì)、冒口澆注高度、發(fā)熱劑加入時(shí)間和加入量對(duì)鋼錠凝固過(guò)程及凝固后缺陷的影響,探討了模外強(qiáng)冷條件對(duì)C、S元素宏觀偏析分布規(guī)律和S元素不同初始濃度對(duì)S元素分布的影響。并在攀長(zhǎng)鋼煉鋼廠進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)。研究結(jié)果表明:當(dāng)一罐鋼水澆注n盤(pán)時(shí),過(guò)熱度為:T澆=(10+10n)℃-(20+10n)℃,澆注第a盤(pán)時(shí),本體澆注時(shí)間為:t本體 =(420+10n-10a)s~(430+10n-10a)s,冒部澆注時(shí)間為:t冒部=(340+10n-10a)±10s;PS絕熱板的導(dǎo)熱系數(shù)為0.16 W·m-1·K-1,可以很好的抑制3.1t矩型鋼錠本體內(nèi)的疏松縮孔缺陷;發(fā)熱劑應(yīng)在澆注完成后及時(shí)加入,甚至可以在澆注完成前加入,加入量不應(yīng)小于0.33kg,合理的澆高為300mm;對(duì)鋼錠模外施加冷卻強(qiáng)度為500W.m-2.K-1時(shí)就可以有效的減輕C、S元素的宏觀偏析。
【關(guān)鍵詞】:矩型鋼錠 數(shù)值模擬 澆注 凝固過(guò)程 疏松縮孔 偏析
【學(xué)位授予單位】:遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類(lèi)號(hào)】:TG260
【目錄】:
  • 中文摘要5-6
  • ABSTRACT6-9
  • 1 緒論9-20
  • 1.1 鑄造數(shù)值模擬的研究進(jìn)展9-11
  • 1.1.1 國(guó)外研究進(jìn)展9-10
  • 1.1.2 國(guó)內(nèi)研究進(jìn)展10-11
  • 1.2 鋼錠澆注與凝固的數(shù)值模擬研究方法11-13
  • 1.3 疏松縮孔預(yù)測(cè)判據(jù)13-15
  • 1.4 鋼錠缺陷及影響質(zhì)量因素15-18
  • 1.4.1 鋼錠缺陷及其形成原因15-17
  • 1.4.2 影響鋼錠質(zhì)量的因素17-18
  • 1.5 研究課題的目的和意義18-19
  • 1.6 本課題的研究主要工作19-20
  • 2 模擬參數(shù)選取及錠模測(cè)溫實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證20-32
  • 2.1 材料熱物性參數(shù)20-24
  • 2.1.1 4Cr5MoSiV1鋼熱物性參數(shù)20-22
  • 2.1.2 鑄鐵的熱物性參數(shù)22-24
  • 2.1.3 鋼錠與錠模之間氣隙熱阻的處理24
  • 2.2 初始及邊界條件24-26
  • 2.2.1 初始條件24-25
  • 2.2.2 邊界條件25-26
  • 2.3 幾何模型的建立26-27
  • 2.4 測(cè)溫實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證27-32
  • 3 3.1t鋼錠澆注及凝固過(guò)程數(shù)值模擬研究32-56
  • 3.1 鋼錠澆注及凝固過(guò)程數(shù)值模擬的數(shù)學(xué)模型32-35
  • 3.1.1 澆注過(guò)程數(shù)值模擬的數(shù)學(xué)模型32-34
  • 3.1.2 凝固過(guò)程數(shù)值模擬的數(shù)學(xué)模型34-35
  • 3.2 模擬計(jì)算參數(shù)及模擬方案35
  • 3.3 澆注速度對(duì)澆注及凝固過(guò)程影響研究35-44
  • 3.3.1 過(guò)熱度10℃時(shí),澆注及凝固過(guò)程模擬結(jié)果分析35-39
  • 3.3.2 過(guò)熱度50℃時(shí),澆注及凝固過(guò)程模擬結(jié)果分析39-41
  • 3.3.3 過(guò)熱度90℃時(shí),澆注及凝固過(guò)程模擬結(jié)果分析41-44
  • 3.4 澆注溫度對(duì)澆注及凝固過(guò)程影響研究44-53
  • 3.4.1 澆注完成時(shí)間400s時(shí),澆注及凝固過(guò)程模擬結(jié)果分析44-47
  • 3.4.2 澆注完成時(shí)間600s時(shí),澆注及凝固過(guò)程模擬結(jié)果分析47-50
  • 3.4.3 澆注完成時(shí)間800s時(shí),澆注及凝固過(guò)程模擬結(jié)果分析50-53
  • 3.5 討論53-54
  • 3.6 小結(jié)54-56
  • 4 3.1t鋼錠冒部換熱條件對(duì)內(nèi)部疏松影響研究56-66
  • 4.1 疏松縮孔預(yù)測(cè)判據(jù)56-57
  • 4.2 模擬計(jì)算方案57
  • 4.3 絕熱板材質(zhì)對(duì)疏松縮孔缺陷影響57-60
  • 4.4 發(fā)熱劑加入時(shí)間對(duì)疏松縮孔缺陷影響60-61
  • 4.5 發(fā)熱劑加入量對(duì)疏松縮孔缺陷影響61-63
  • 4.6 保溫冒澆注高度對(duì)疏松縮孔缺陷影響63-65
  • 4.7 小結(jié)65-66
  • 5 3.1t鋼錠宏觀偏析行為數(shù)學(xué)模擬研究66-77
  • 5.1 宏觀偏析數(shù)學(xué)模型66-67
  • 5.2 冷卻條件對(duì)C元素宏觀偏析影響研究67-70
  • 5.3 冷卻條件對(duì)S元素宏觀偏析影響研究70-73
  • 5.4 S元素初始濃度對(duì)宏觀偏析影響研究73-76
  • 5.5 小結(jié)76-77
  • 6 3.1t矩型鋼錠生產(chǎn)試驗(yàn)77-81
  • 6.1 生產(chǎn)試驗(yàn)條件77-78
  • 6.2 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)78-79
  • 6.3 成材率79-81
  • 7 結(jié)論81-82
  • 參考文獻(xiàn)82-85
  • 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況85-86
  • 致謝86-87
  • 作者簡(jiǎn)介87

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 吳翠姑;李日;夏興川;劉寒龍;;鑄造CAE軟件數(shù)據(jù)庫(kù)研究綜述[J];鑄造;2008年02期

,

本文編號(hào):692471

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