發(fā)布時間：2017-08-18 00:19

  本文關鍵詞：磨粒流拋光機床組合夾具研究設計

  更多相關文章： 磨粒流加工機床 組合夾具 專用性 通用性 仿真分析

【摘要】：為了解決磨粒流拋光機床的夾具主要為專用夾具,存在的專用性強、通用性差、利用率低、成本高的問題,提出將組合夾具應用到磨粒流拋光機床夾具的研究設計中。通過對夾具設計基本理論和磨粒流拋光機床組合夾具的特點及要求進行理論研究后,使用三維造型軟件設計了集組合性和專用性于一體的磨粒流拋光機床組合夾具。組合夾具采用槽系和孔系相結合的結構,在受力較小的軸向采用槽系結構;受力較大的徑向采用鍵槽孔系結構,既保證夾具剛度和強度,又提高了通用性。外形、尺寸相差較大的各種零件均可通過此夾具實現(xiàn)磨粒流加工,對于相似特征零件,夾具元件通用程度高、互換性好。利用ANSYS Workbench的優(yōu)化設計功能對夾具主體結構進行優(yōu)化分析改進后,夾具主體結構變形量由4.5799mm減小到0.0998mm,質量減少10.17kg。使用組合夾具,針對選定的彎管,可以同時加工6根彎管,加工效率提高5倍;針對選定的齒輪,可以同時加工8個齒輪,加工效率提高7倍。利用ANSYS Workbench的流固耦合模塊對彎管和齒輪的磨粒流加工過程進行仿真分析。彎管內磨料速度均勻穩(wěn)定,彎管的最大變形量為0.0043094mm,彎管內壁受力均勻。齒輪與齒輪套配合形成的腔道內,磨料速度均勻穩(wěn)定,齒輪每個輪齒受力均勻一致。驗證了組合夾具設計的合理性和正確性。
【關鍵詞】：磨粒流加工機床 組合夾具 專用性 通用性 仿真分析
【學位授予單位】：長春理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG754
【目錄】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-7
• 第一章 緒論7-13
• 1.1 課題的提出和課題來源7
• 1.2 夾具簡介7-8
• 1.3 組合夾具國內外發(fā)展現(xiàn)狀8-10
• 1.3.1 國內組合夾具發(fā)展現(xiàn)狀8-9
• 1.3.2 國外組合夾具發(fā)展現(xiàn)狀9-10
• 1.4 組合夾具分類10-12
• 1.4.1 槽系組合夾具10-11
• 1.4.2 孔系組合夾具11-12
• 1.4.3 藍系組合夾具12
• 1.5 本文主要研究內容12-13
• 第二章 夾具設計理論分析13-20
• 2.1 夾具設計基本原則13-14
• 2.1.1 保證工件的位置精度13
• 2.1.2 具有較高的生產效率和安全性13-14
• 2.1.3 具有良好的工藝性14
• 2.2 夾具對工件的定位14-15
• 2.2.1 工件定位的基本要求14
• 2.2.2 工件定位的基本原理14
• 2.2.3 工件定位的約束分析14-15
• 2.2.4 工件定位的誤差分析15
• 2.3 夾具對工件的夾緊15-19
• 2.3.1 設計夾具夾緊的基本要求15-16
• 2.3.2 夾緊力的確定16-18
• 2.3.3 常見夾緊機構類別18-19
• 2.4 磨粒流拋光機床組合夾具的設計要求19
• 2.5 本章小結19-20
• 第三章 磨粒流拋光機床組合夾具設計20-28
• 3.1 磨粒流拋光機床組合夾具主體結構設計20-21
• 3.2 組合夾具單根彎管內嵌模塊設計21-23
• 3.3 組合夾具多根彎管內嵌模塊設計23-24
• 3.4 組合夾具單個齒輪內嵌模塊設計24-25
• 3.5 組合夾具多個齒輪內嵌模塊設計25-26
• 3.6 本章小結26-28
• 第四章 仿真分析與優(yōu)化設計28-57
• 4.1 組合夾具主體結構的仿真分析與優(yōu)化設計28-37
• 4.1.1 組合夾具主體結構的仿真模型材料選擇與網(wǎng)格劃分28-29
• 4.1.2 組合夾具主體結構的約束設置29-30
• 4.1.3 組合夾具主體結構的仿真結果分析30-32
• 4.1.4 組合夾具主體結構的優(yōu)化分析32-37
• 4.2 一根彎管加工過程的仿真分析37-45
• 4.2.1 一根彎管結構與流體耦合分析模型建立38-40
• 4.2.2 一根彎管仿真模型網(wǎng)格劃分與條件設置40-42
• 4.2.3 一根彎管流體的仿真結果分析42-43
• 4.2.4 一根彎管的仿真分析43-45
• 4.3 單個齒輪加工過程的仿真分析45-50
• 4.3.1 單個齒輪流體域仿真模型網(wǎng)格劃分與條件設置46-47
• 4.3.2 單個齒輪加工過程的仿真結果分析47-48
• 4.3.3 單個齒輪加工過程的仿真分析48-50
• 4.4 組合8個齒輪加工過程的仿真分析50-55
• 4.4.1 組合8個齒輪仿真模型網(wǎng)格劃分與條件設置51-52
• 4.4.2 組合8個齒輪加工過程的仿真分析52-53
• 4.4.3 組合8個齒輪加工過程仿真分析53-55
• 4.5 本章小結55-57
• 結論與展望57-59
• 結論57
• 展望57-59
• 致謝59-60
• 參考文獻60-61

【相似文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 楊椿年;機床涂色原理[J];組合機床;1983年04期

2 徐宗俊,劉飛;機床節(jié)能方面的一些研究和設計問題[J];機床;1985年08期

3 張文梁;小議復合型人才——介紹《機床加工技能》錄像片[J];職業(yè)技能培訓教學;1999年11期

4 譚天;基于網(wǎng)絡的機床診斷、臨測和維護[J];世界制造技術與裝備市場;2003年01期

5 潘秋紅;;淺談機床加工技能訓練教學中學生積極性的提高[J];科技信息(科學教研);2008年18期

6 ;機床加工作業(yè)環(huán)境與安全[J];工業(yè)安全與環(huán)保;2012年02期

7 陳家元;;機床的振動及防治措施[J];裝備制造技術;2012年09期

8 儲開滾;;淺議機床振動的原因及控制技術[J];河南科技;2013年07期

9 趙長齡;機床安裝經(jīng)驗介紹[J];機床與工具;1955年10期

10 顏煃;;機床的振R誙O楲[J];機械制造;1957年01期

中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 秦鈺龍;陳駿;;淺談機床系列化造型設計方法[A];2013國際工業(yè)設計研討會暨第十八屆全國工業(yè)設計學術年會論文集[C];2013年

2 ;機床用高效節(jié)能驅動系統(tǒng)[A];電子信息節(jié)能技術與產品推廣應用專集[C];2009年

3 高國琴;羅燕;劉辛軍;江道根;;虛擬軸機床并聯(lián)機構的無抖振滑模控制[A];第二十九屆中國控制會議論文集[C];2010年

4 ;“千廠千會”工作加速了企業(yè)發(fā)展[A];陜西省機械工程學會電加工分會第七屆學術年會論文集[C];2000年

5 王永明;李力;;CNC機床加工信息指示輸入方式[A];面向制造業(yè)的自動化與信息化技術創(chuàng)新設計的基礎技術——2001年中國機械工程學會年會暨第九屆全國特種加工學術年會論文集[C];2001年

6 李初曄;張媛;王衛(wèi)朝;楊潔;石敏;;CINCINNATI V5-3000機床的故障特征分析與研究[A];第十二屆全國設備故障診斷學術會議論文集[C];2010年

7 楊新勝;鐘樹平;;高速精工電源和機床的研究[A];機械 材料 特種加工技術交流會論文集[C];2002年

8 秦忠;;綠色設計在多工位機床上的應用[A];2011裝備制造業(yè)綠色創(chuàng)造 節(jié)能減排發(fā)展論壇論文集[C];2011年

9 秦忠;;綠色設計在多工位機床上的應用[A];戰(zhàn)略性新興產業(yè)的培育和發(fā)展——首屆云南省科協(xié)學術年會論文集[C];2011年

10 任寶鋼;范世平;羅和平;;基于Vericut的五軸雙轉臺機床仿真技術[A];第八屆沈陽科學學術年會論文集[C];2011年

中國重要報紙全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 郭炳華 閻秀真;家家機床響 戶戶笑開顏[N];河北科技報;2006年

2 張穎;挖掘再制造潛力 煥發(fā)機床第二次生命[N];中國冶金報;2010年

3 本報記者 李佳師;桂林機床：制造+服務決勝市場[N];中國電子報;2012年

4 劉曉辰;秦川機床集團著力打造國際高端品牌[N];經(jīng)濟日報;2007年

5 余桂才;桂林機床投億元巨資搞技改[N];中國工業(yè)報;2005年

6 本報記者 楊紅英;國產高檔機床市場化之路艱難曲折[N];中國工業(yè)報;2013年

7 本報記者 楊紅英;漢江機床：銷售旺季更應嚴把質量關[N];中國工業(yè)報;2010年

8 趙文輝;衡冶 節(jié)能降耗取得新成果[N];中國冶金報;2003年

9 本報記者 孫宏程;中高檔機床挺進寧波市場[N];機電商報;2005年

10 本報記者 齊雪嶺;精誠機床：用個性化扮靚品牌[N];中國工業(yè)報;2008年

中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前4條

1 蘇浩;超精密飛切機床熱行為與熱結構優(yōu)化分析[D];哈爾濱工業(yè)大學;2015年

2 孫椰望;船用多功能數(shù)控機床動態(tài)性能研究[D];北京理工大學;2015年

3 馬麗梅;網(wǎng)絡聯(lián)盟環(huán)境下可重構機床優(yōu)化配置理論與方法研究[D];北京交通大學;2013年

4 商鵬;基于球桿儀的高速五軸數(shù)控機床綜合誤差建模與檢測方法[D];天津大學;2008年

中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 吳治國;多工位筆頭加工機床的關鍵部件的研究與設計[D];東華大學;2016年

2 王帥;面向工業(yè)4.0的機床管理系統(tǒng)的研究與開發(fā)[D];中國科學院研究生院(沈陽計算技術研究所);2016年

3 周曉婷;基于機床誤差建模的加工精度預測研究[D];山東大學;2016年

4 嚴燦;典型機床加工能耗分析與切削磨削比能預測研究[D];湖南科技大學;2016年

5 高超;面向五金衛(wèi)浴行業(yè)的車削機床開發(fā)[D];大連理工大學;2015年

6 陳莎莎;磨粒流拋光機床組合夾具研究設計[D];長春理工大學;2015年

7 黃靜;機床能耗基礎數(shù)據(jù)建模及獲取方法研究[D];重慶大學;2015年

8 鄭鵬;機床加工過程振動特性及對加工表面質量影響的研究[D];華中科技大學;2012年

9 陳宇;機床加工能耗及碳排放量定量分析方法研究[D];哈爾濱工業(yè)大學;2012年

10 韓貞榮;機床聲音信號特征的統(tǒng)計分析[D];南京航空航天大學;2007年

，

本文編號：691807