本文關(guān)鍵詞：基于特征的箱體零件在機檢測技術(shù)研究

  更多相關(guān)文章： 葉序理論 檢測點布置 路徑規(guī)劃 后置處理 二次開發(fā) 在機檢測

【摘要】：加工高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅需要高精度高質(zhì)量的加工設(shè)備,還需要高精度的檢測設(shè)備。隨著CIMS(計算機集成制造系統(tǒng))的發(fā)展,傳統(tǒng)的尺寸測量方法已經(jīng)很難在精度和效率上滿足當代加工業(yè)的需求。結(jié)合國家863資助項目和箱體零件加工行業(yè)的實際需求,針對箱體零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工檢測效率低,檢測精度要求高等特點,以項目研發(fā)的精密鏜銑加工中心為平臺,對基于特征的箱體零件在機檢測技術(shù)進行了深入研究,對其他數(shù)控機床檢測技術(shù)的研究提供了良好的基礎(chǔ)。論文的主要研究成果如下:(1)針對箱體零年的特殊性對箱體零件的加工特征進行分析。箱體零件上的加工面主要是大量的平面和孔系。對箱體零件特征的檢測主要包括:孔的精度,孔與孔的位置精度,孔對平面的位置精度,主要平面度,還有表面粗糙度。(2)研究了箱體零件在機檢測典型特征的檢測點布置方案,并提出了一種新的布點方式,箱體零件的檢測特征主要是平面和圓柱面,采用葉序布點方式對平面、圓柱面布置合適數(shù)量的檢測點,相較常規(guī)矩形布點,在達到相同的檢測精度下,取用較少數(shù)目的檢測點,從而提高了檢測效率。(3)研究了基于特征的在機檢測路徑規(guī)劃方法。將構(gòu)成特征的幾何體進行分解成面等基元素,對每個面分別應(yīng)用模擬退火算法進行檢測規(guī)劃,生成最優(yōu)或接近最優(yōu)的檢測路徑,提高檢測效率。(4)研究了鏜銑加工中心在機檢測后置處理技術(shù)。依據(jù)鏜銑加工中心的結(jié)構(gòu)檢測要求,給出了檢測平面、圓柱面等典型型面的后置處理算法,開發(fā)出復(fù)合式鏜銑加工中心后置處理程序,自動生成檢測代碼。(5)基于Solidworks開發(fā)出基于特征的在機檢測數(shù)據(jù)自動生成系統(tǒng)。
【關(guān)鍵詞】：葉序理論 檢測點布置 路徑規(guī)劃 后置處理 二次開發(fā) 在機檢測
【學(xué)位授予單位】：沈陽理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG659;TG115
【目錄】：

• 摘要6-7
• Abstract7-11
• 第1章 緒論11-17
• 1.1 課題的背景及意義11-12
• 1.2 在機檢測國內(nèi)外研究現(xiàn)狀12-15
• 1.2.1 檢測點位生成13-14
• 1.2.2 檢測路徑規(guī)劃14-15
• 1.2.3 后置處理15
• 1.3 課題來源15
• 1.4 論文的主要工作及研究內(nèi)容15-17
• 第2章 復(fù)合式鏜銑加工中心在機檢測系統(tǒng)構(gòu)建17-24
• 2.1 復(fù)合式鏜銑加工中心結(jié)構(gòu)17-18
• 2.2 復(fù)合式鏜銑加工中心在機檢測系統(tǒng)的構(gòu)建18-21
• 2.2.1 在機檢測系統(tǒng)組成18-20
• 2.2.2 在機檢測系統(tǒng)工作原理20-21
• 2.3 測頭的分類及其測量原理21-23
• 2.3.1 測頭的分類介紹21-22
• 2.3.2 接觸式測頭工作原理22-23
• 2.4 本章小結(jié)23-24
• 第3章 箱體零件中典型特征檢測點的自動生成研究24-44
• 3.1 檢測特征的分類與定義24-27
• 3.1.1 檢測特征的定義24-25
• 3.1.2 檢測特征的分類25-26
• 3.1.3 箱體類零件檢測特征分析26-27
• 3.2 檢測特征檢測點數(shù)的確定27-29
• 3.3 基于葉序理論的檢測點排布規(guī)劃研究29-41
• 3.3.1 葉序理論29-31
• 3.3.2 圓柱上檢測點的葉序排布模型31
• 3.3.3 平面上檢測點的葉序排布模型31-32
• 3.3.4 圓柱面葉序布點實驗32-37
• 3.3.5 平面葉序布點實驗37-41
• 3.4 基于葉序理論的不規(guī)則表面檢測點排布研究41-43
• 3.4.1 不規(guī)則平面檢測點排布算法41-42
• 3.4.2 應(yīng)用實例42-43
• 3.5 本章小結(jié)43-44
• 第4章 基于特征的在機檢測路徑規(guī)劃44-52
• 4.1 測量基元路徑44-46
• 4.2 形狀特征的路徑規(guī)劃46-50
• 4.2.1 檢測特征點檢測順序規(guī)劃47-49
• 4.2.2 特征檢測路徑49-50
• 4.3 應(yīng)用實例50-51
• 4.4 本章小結(jié)51-52
• 第5章 在機檢測后置處理52-62
• 5.1 后置處理技術(shù)數(shù)學(xué)基礎(chǔ)52-58
• 5.1.1 空間幾何變換52-56
• 5.1.2 模型匹配56-58
• 5.2 在機檢測程序編制基礎(chǔ)58-61
• 5.2.1 檢測宏程序58-59
• 5.2.2 宏程序編制方法59
• 5.2.3 檢測宏程序應(yīng)用實例59-61
• 5.3 本章小結(jié)61-62
• 第6章 基于特征的在機檢測系統(tǒng)開發(fā)62-71
• 6.1 軟件系統(tǒng)開發(fā)介紹62-64
• 6.1.1 Solidworks簡介62-63
• 6.1.2 Solidworks二次開發(fā)63-64
• 6.2 檢測系統(tǒng)設(shè)計64-68
• 6.2.1 檢測系統(tǒng)框架64-65
• 6.2.2 檢測系統(tǒng)功能模塊開發(fā)65-68
• 6.3 系統(tǒng)應(yīng)用實例68-70
• 6.4 本章小結(jié)70-71
• 結(jié)論71-73
• 參考文獻73-77
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文和獲得科研成果77-78
• 致謝78-79

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本文編號：685742