本文關(guān)鍵詞：新型冷作模具鋼焊接修復(fù)接頭組織與性能研究

  更多相關(guān)文章： 冷作模具鋼 焊接修復(fù) 硬度 抗拉強(qiáng)度 耐磨性

【摘要】：模具修復(fù)是很多企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。手工電弧焊因其機(jī)動(dòng)靈活且適用范圍廣的特點(diǎn),成為大多數(shù)企業(yè)所采用的模具修復(fù)方法。由于焊接工藝的問(wèn)題使得某些模具在焊接修復(fù)后仍然無(wú)法正常使用。為了解決企業(yè)在焊接修復(fù)過(guò)程中遇到的問(wèn)題,本文完全模擬企業(yè)實(shí)際操作環(huán)境,細(xì)化企業(yè)焊接工藝參數(shù),改善焊接接頭性能。試驗(yàn)采用與企業(yè)一致的S-700B.B耐磨堿性焊條,直徑為3.2mm,在固定焊接位置、恒定電壓和焊接速度情況下,分別采用70A,90A和110A的焊接電流進(jìn)行堆焊,對(duì)焊后的樣品進(jìn)行組織觀察,并進(jìn)行硬度、抗拉強(qiáng)度以及耐磨性試驗(yàn)。組織觀察表明,焊接修復(fù)后焊縫組織由馬氏體和殘余奧氏體組成,其晶粒粗大;熔合區(qū)由馬氏體和殘余奧氏體組織組成,其晶粒為聯(lián)生結(jié)晶形成的柱狀晶和半熔化的粗大晶粒。熱影響區(qū)分為完全淬火區(qū)、不完全淬火區(qū)和回火區(qū)。完全淬火區(qū)由馬氏體組織和少許殘余奧氏體組成,其硬度高,晶粒粗大;不完全淬火區(qū)由馬氏體和鐵素體,以及部分合金碳化物組成,晶粒細(xì)小;回火區(qū)是焊接接頭的軟化區(qū),由回火索氏體和細(xì)小的馬氏體組成,其硬度偏低,甚至低于母材。硬度試驗(yàn)表明,焊接電流對(duì)焊接接頭各部分硬度的影響很小,差距在1-2HRC。其中,焊縫表面的硬度均在母材硬度以上,達(dá)到使用要求。強(qiáng)度試驗(yàn)證實(shí),回火區(qū)和熔合區(qū)是焊接接頭的薄弱區(qū)域,然而回火區(qū)的抗拉強(qiáng)度高于熔合區(qū),因此熔合區(qū)是主要斷裂區(qū)域。隨著電流增加,抗拉強(qiáng)度逐漸增大。這主要是因?yàn)殡S著電流增大,組織均勻性提高,抗拉強(qiáng)度增大。在耐磨性試驗(yàn)中,采取銷盤式磨損試驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)隨著載荷的上升磨損率和摩擦系數(shù)逐漸上升。但是隨著焊接電流的增加,各個(gè)載荷下磨損率依次減小。從組織、硬度和耐磨性等方面考慮,建議盡量采用110A電流進(jìn)行焊接,用以保證焊接接頭的力學(xué)性能。
【關(guān)鍵詞】：冷作模具鋼 焊接修復(fù) 硬度 抗拉強(qiáng)度 耐磨性
【學(xué)位授予單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG457.11
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第1章 緒論9-20
• 1.1 冷作模具鋼概述9
• 1.2 常用冷作模具鋼的類型9-11
• 1.3 冷作模具鋼研究現(xiàn)狀11-12
• 1.4 冷作模具鋼的失效形式12-15
• 1.4.1 過(guò)載失效13
• 1.4.2 磨損失效13-15
• 1.5 常見(jiàn)的模具修復(fù)方法15-17
• 1.6 堆焊在模具修復(fù)中的應(yīng)用17-18
• 1.7 選題的意義與來(lái)源18
• 1.8 本文的研究?jī)?nèi)容18-20
• 第2章 試驗(yàn)材料與方法20-30
• 2.1 試驗(yàn)材料20-22
• 2.2 材料的可焊性分析22-23
• 2.3 鋼板的堆焊工藝23-25
• 2.3.1 焊前處理23-24
• 2.3.2 所用焊條的選擇24
• 2.3.3 焊接工藝參數(shù)24
• 2.3.4 焊后處理24-25
• 2.4 分析測(cè)試25-29
• 2.4.1 制備金相試樣與組織觀察25
• 2.4.2 硬度測(cè)試25-26
• 2.4.3 焊接接頭的強(qiáng)度分析26-27
• 2.4.4 焊接接頭的磨損分析27-29
• 2.5 試驗(yàn)所用設(shè)備29-30
• 第3章 焊前及焊接接頭組織分析30-46
• 3.1 焊前材料組織30-31
• 3.2 焊接接頭組織與分析31-44
• 3.2.1 堆焊層組織分析32-34
• 3.2.2 熔合區(qū)組織分析34-37
• 3.2.3 熱影響區(qū)組織分析37-44
• 3.3 本章小結(jié)44-46
• 第4章 焊接接頭的力學(xué)性能46-62
• 4.1 焊接接頭的硬度分析46-49
• 4.2 焊接接頭的強(qiáng)度分析49-53
• 4.2.1 抗拉強(qiáng)度分析49-51
• 4.2.2 拉伸斷口分析51-53
• 4.3 焊接接頭磨損分析53-60
• 4.4 本章小結(jié)60-62
• 第5章 結(jié)論62-63
• 參考文獻(xiàn)63-68
• 致謝68

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本文編號(hào)：666849