本文關(guān)鍵詞：304不銹鋼薄板微塑性成形行為實(shí)驗(yàn)研究

  更多相關(guān)文章： 304不銹鋼 單向拉伸 屈服應(yīng)力 微拉深 最大拉深力

【摘要】：隨著現(xiàn)代航空航天、微型醫(yī)療、電子通訊、紡織印染等技術(shù)的發(fā)展,對(duì)微型系統(tǒng)及相關(guān)的微小金屬零件的需求日益增長。雖然目前對(duì)微小尺度范圍內(nèi)的塑性成形理論及應(yīng)用研究已廣泛開展并逐步深入,但理論研究還存在一些不足且研究結(jié)果對(duì)技術(shù)方面的指導(dǎo)作用也存在很多局限性。隨著微小構(gòu)件尺寸的減小,塑性變形區(qū)內(nèi)晶粒的數(shù)量也隨之減少,表層晶粒與厚度方向晶粒的排布與方位分布對(duì)變形的影響越來越顯著,表面層模型、應(yīng)變梯度硬化理論及晶體塑性理論的研究及應(yīng)用雖然有其適用性,但也均存在明顯的局限性。本文以試驗(yàn)為基礎(chǔ)對(duì)薄板金屬材料的塑形成形性能進(jìn)行研究,為理論研究提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐。本文選用的材料為304不銹鋼薄板,首先對(duì)不同厚度的試樣進(jìn)行熱處理,得到均勻的晶粒組織,接著做單向拉伸試驗(yàn),熱處理后試樣表層產(chǎn)生的鈍化膜韌性好,對(duì)表層晶粒中的位錯(cuò)滑移到表面會(huì)起到阻礙作用,試樣越薄表面鈍化膜所占比例增加,進(jìn)而使得材料屈服應(yīng)力隨試樣的變薄而增加。在修正的Hall-Petch關(guān)系式中對(duì)不同厚度試樣的屈服應(yīng)力有比較準(zhǔn)確的預(yù)測。而隨著試樣變薄,厚向晶粒數(shù)減少,導(dǎo)致試樣延伸率降低。接下來對(duì)熱處理過的試樣進(jìn)行微拉深試驗(yàn),對(duì)于不同筒形件尺寸的拉深力—位移曲線,板料厚度對(duì)最大拉深力點(diǎn)的位移量影響大,表現(xiàn)出筒形件所用板料越薄位移量越小這一尺寸效應(yīng)現(xiàn)象;對(duì)于厚度不同的試樣,試樣越薄最大拉深力越小,而對(duì)達(dá)到最大拉深力時(shí)的位移量影響較小;引入修正的Nix-Gao應(yīng)變梯度模型,建立含徑向項(xiàng)的最大拉深力計(jì)算公式,并與最大拉深力試驗(yàn)值相對(duì)比,數(shù)據(jù)基本吻合,表現(xiàn)出越薄越強(qiáng)這一尺寸效應(yīng)現(xiàn)象。
【關(guān)鍵詞】：304不銹鋼 單向拉伸 屈服應(yīng)力 微拉深 最大拉深力
【學(xué)位授予單位】：河北工程大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG142.71
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第1章 緒論9-19
• 1.1 引言9
• 1.2 微塑性成形技術(shù)研究現(xiàn)狀9-14
• 1.2.1 國外研究現(xiàn)狀9-12
• 1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀12-14
• 1.3 微塑性成形中表層晶粒研究進(jìn)展14-16
• 1.3.1 研究現(xiàn)狀14-15
• 1.3.2 表面層模型15-16
• 1.4 晶體塑性理論模型16-17
• 1.5 本課題研究主要內(nèi)容及意義17-19
• 1.5.1 課題研究意義17
• 1.5.2 主要研究內(nèi)容17-19
• 第2章 試驗(yàn)材料及試驗(yàn)設(shè)備19-23
• 2.1 試驗(yàn)材料19
• 2.2 試驗(yàn)試樣的制備19-21
• 2.2.1 單向拉伸試樣的制備19-20
• 2.2.2 筒形件拉深試樣制備20-21
• 2.3 試驗(yàn)設(shè)備21-22
• 2.4 本章小結(jié)22-23
• 第3章 單向拉伸試驗(yàn)及分析23-39
• 3.1 材料熱處理及組織觀察23-26
• 3.2 拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理26-30
• 3.3 屈服應(yīng)力分析30-33
• 3.3.1 屈服應(yīng)力擬合分析30-31
• 3.3.2 試樣厚度對(duì)屈服應(yīng)力影響分析31-33
• 3.4 塑性成形性能分析33-37
• 3.4.1 材料抗拉強(qiáng)度分析33-35
• 3.4.3 材料延伸率分析35-37
• 3.5 本章小結(jié)37-39
• 第4章 筒形件拉深試驗(yàn)及分析39-53
• 4.1 拉深試驗(yàn)39-43
• 4.1.1 模具設(shè)計(jì)39-41
• 4.1.2 潤滑劑41
• 4.1.3 試驗(yàn)參數(shù)41-43
• 4.2 拉深試驗(yàn)分析43-52
• 4.2.1 Nix-Gao應(yīng)變梯度模型分析43-45
• 4.2.2 最大拉深力理論分析45-47
• 4.2.3 拉深力—位移曲線分析47-50
• 4.2.4 試樣厚度方向晶粒影響分析50-52
• 4.3 本章小結(jié)52-53
• 第5章 結(jié)論與展望53-55
• 5.1 結(jié)論53-54
• 5.2 展望54-55
• 致謝55-56
• 參考文獻(xiàn)56-61
• 作者簡介61
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文和科研成果61-62

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 王勻;丁盛;許楨英;張園園;尹必峰;;下壓量對(duì)微型燃料電池雙極板成形性能的影響[J];中國機(jī)械工程;2012年20期

2 程利冬;王振龍;;晶體塑性模型分析微圓柱墩粗變形尺寸效應(yīng)機(jī)理(英文)[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2012年10期

3 周健;郭斌;單德彬;;銅箔抗拉強(qiáng)度及延伸率的尺寸效應(yīng)研究[J];材料科學(xué)與工藝;2010年04期

4 馬寧;董湘懷;;第Ⅱ類尺度效應(yīng)對(duì)微拉深成形的影響[J];塑性工程學(xué)報(bào);2007年01期

5 趙亞西;童國權(quán);李凡國;;尺寸效應(yīng)對(duì)黃銅鐓粗微成形影響規(guī)律的研究[J];電加工與模具;2006年06期

6 趙迎紅;雷麗萍;曾攀;;微塑性成形技術(shù)及其力學(xué)行為特征[J];塑性工程學(xué)報(bào);2005年06期

7 王春舉,曲東升,周健,單德彬,郭斌,孫立寧;精密微塑性成形系統(tǒng)的研制[J];鍛壓技術(shù);2005年03期

8 胡鋼,許淳淳,張新生;304不銹鋼在閉塞區(qū)溶液中鈍化膜組成和結(jié)構(gòu)性能[J];北京化工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2003年01期

9 張凱鋒;王長麗;于彥東;;1420Al-Li合金超塑特性及微成形[J];金屬成形工藝;2003年01期

10 朱騫彬;微型機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢及其關(guān)鍵技術(shù)[J];精密制造與自動(dòng)化;2002年02期

，

本文編號(hào)：666444