本文關(guān)鍵詞：鑄軋AZ31鎂合金的高溫變形機制和織構(gòu)研究

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【摘要】：本文研究了鑄軋AZ31細晶鎂合金板材在高溫拉伸過程中的動態(tài)再結(jié)晶行為、變形機制和微觀組織演變。重點探討適用于較大的應(yīng)變速率范圍(5×10-5 10-1s-1)的雙機制本構(gòu)模型,不同應(yīng)變速率下AZ31的高溫織構(gòu)演化以及基面滑移系?0002?112 0、棱面滑移系?10 1 0?112 0和錐面滑移系?112 2?1 1 23的激活。鑄軋細晶AZ31鎂合金板材在高溫(350、400和450℃),應(yīng)變速率分別為10-1、10-2和10-3 s-1的條件下進行固定應(yīng)變量為0.45的拉伸實驗。利用加工硬化率曲線、試樣夾持區(qū)與變形區(qū)的的顯微組織和尺寸差研究不同變形條件下試樣的動態(tài)再結(jié)晶行為。結(jié)果顯示應(yīng)變速率減小和溫度升高均可抑制動態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生,在450℃條件下以較低的應(yīng)變速率進行拉伸,試樣的動態(tài)再結(jié)晶程度很低。試樣在高溫(350、400和450℃)和應(yīng)變速率分別為10-1、10-2和10-3 s-1條件下進行拉伸至斷裂實驗,并在相同溫度條件下,進行變化應(yīng)變率(Strain Rate Change,SRC)實驗,獲得應(yīng)力指數(shù)n和激活能Q。應(yīng)力指數(shù)和激活能綜合分析的結(jié)果表明在450℃和10-3 s-1條件下,晶界滑移(GBS)為細晶AZ31的主導(dǎo)變形機制,而在其它變形條件下,主導(dǎo)變形機制為位錯攀移蠕變(DCC)。細晶AZ31的高溫變形機制為GBS和DCC的競爭機制,提出的雙機制本構(gòu)模型與實驗數(shù)據(jù)吻合。鑄軋細晶AZ31板材在450℃,應(yīng)變速率分別為10-2、5×10-3和10-3 s-1的條件下進行應(yīng)變量為0.45的固定應(yīng)變拉伸實驗。利用X射線衍射(X-Ray Diffraction,XRD)分析拉伸試樣的織構(gòu)組分,并利用外力在基面、棱面和錐面滑移系方向上的施密特因子分析滑移系的激活狀況。結(jié)果顯示經(jīng)高溫拉伸后試樣原有的基面織構(gòu)顯著弱化;在不同的拉伸速率下形成了相同的大強度織構(gòu)組分和各異的小強度織構(gòu)組分,各織構(gòu)組分均有利于位錯滑移。
【關(guān)鍵詞】：鎂合金 高溫變形 動態(tài)再結(jié)晶 雙機制本構(gòu)模型 施密特因子
【學(xué)位授予單位】：遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG146.22

【參考文獻】

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1 王勇平;尹自飛;蔣W，

本文編號：655451