不銹鋼基底超疏水表面的制備及應(yīng)用
本文關(guān)鍵詞:不銹鋼基底超疏水表面的制備及應(yīng)用
更多相關(guān)文章: 超疏水 不銹鋼 微納復(fù)合結(jié)構(gòu) 抗腐蝕
【摘要】:近年來,超疏水材料因其所取得的一系列成就和廣闊的應(yīng)用前景受到人們的廣泛關(guān)注。其制備方法包括化學(xué)氣相沉積法、模板法、電化學(xué)法、自組裝、等離子體刻蝕、溶膠-凝膠法等等。但是這些方法均存在著各自的缺點(diǎn)及局限性,如制備工藝復(fù)雜、原料和加工設(shè)備昂貴、周期長、穩(wěn)定性差等。因此,亟需發(fā)明一種簡單方便的方法制備超疏水表面。不銹鋼作為一種常見的工程技術(shù)材料,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和我們的日常生活等領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛,然而其腐蝕問題是限制其廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素。針對以上問題,本文主要圍繞以下兩種方法展開討論:(1)從仿生微納復(fù)合結(jié)構(gòu)的角度,提出介觀尺度的兩步刻蝕法制備不銹鋼基超疏水表面。經(jīng)接觸角測試,水滴在其表面的接觸角高達(dá)170。。從SEM表征結(jié)果中,我們可以發(fā)現(xiàn)超疏水表面的形成主要是因?yàn)槠渚哂蓄惡扇~表面性質(zhì)的、直徑為2-5μm的微米級結(jié)構(gòu)凹坑,在凹坑的內(nèi)部分布著平均直徑為200 μm的納米級結(jié)構(gòu)。這種微納復(fù)合結(jié)構(gòu)有效地增加了不銹鋼基底表面粗糙度,降低了液體與基底表面的接觸面積,使不銹鋼表面具有良好的疏水性。由于基底表面的疏水性能,使得溶于水中的具有腐蝕性的酸堿等物質(zhì)很難到達(dá)基底的表面,從而使得不銹鋼基底的抗腐蝕性能增強(qiáng)到約為普通不銹鋼的20倍。(2)在兩步化學(xué)刻蝕法的基礎(chǔ)上,論文對實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了改進(jìn),提出一步刻蝕法制備三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不銹鋼基超疏水表面,該方法具有操作簡單、成本低廉、原材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。水滴在這種表面的接觸角高達(dá)175。,并從動(dòng)力學(xué)的角度,研究了不同實(shí)驗(yàn)條件對樣品接觸角和表面形貌的影響規(guī)律。從SEM表征結(jié)果中可以發(fā)現(xiàn),經(jīng)HC1和FOTMS處理后,不銹鋼表面形成了“蜂窩狀”三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),說明表面粗糙度明顯提高。此外,我們通過電化學(xué)腐蝕測試,利用動(dòng)電位極化曲線分析了樣品在3.5wt.% NaCl溶液中的抗腐蝕性能。結(jié)果表明,超疏水表面相對于普通不銹鋼表面的抗腐蝕性能明顯增強(qiáng)。本論文通過對不銹鋼基底表面的化學(xué)刻蝕及修飾改性等方面的研究,從仿生微納復(fù)合結(jié)構(gòu)的制備及操作簡單、成本低廉的制備方法入手,通過優(yōu)化實(shí)驗(yàn)條件,總結(jié)不同實(shí)驗(yàn)條件對接觸角的影響規(guī)律,在最優(yōu)條件下制得了具有良好的超疏水性和抗腐蝕性的不銹鋼表面。
【關(guān)鍵詞】:超疏水 不銹鋼 微納復(fù)合結(jié)構(gòu) 抗腐蝕
【學(xué)位授予單位】:大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TG174.4
【目錄】:
- 摘要4-5
- Abstract5-8
- 引言8-9
- 1 文獻(xiàn)綜述9-26
- 1.1 超疏水表面相關(guān)理論9-12
- 1.1.1 接觸角9
- 1.1.2 Young方程9-10
- 1.1.3 Wenzel方程10-11
- 1.1.4 Cassie方程11-12
- 1.1.5 遲滯角和滾動(dòng)角12
- 1.2 超疏水制備方法12-21
- 1.2.1 化學(xué)刻蝕法13-15
- 1.2.2 等離子體處理法15
- 1.2.3 溶膠-凝膠法15-16
- 1.2.4 電化學(xué)法16-18
- 1.2.5 化學(xué)氣相沉積法18-20
- 1.2.6 模板法20-21
- 1.3 超疏水表面的應(yīng)用21-23
- 1.3.1 超疏水材料在抗腐蝕研究中的應(yīng)用21-22
- 1.3.2 超疏水材料在流體減阻方面的應(yīng)用22-23
- 1.4 超疏水表面存在的問題23-24
- 1.5 本文選題依據(jù)和主要研究內(nèi)容24-26
- 2 實(shí)驗(yàn)原料和方法26-31
- 2.1 試劑和儀器26-28
- 2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料26-27
- 2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備27-28
- 2.2 實(shí)驗(yàn)方案28-29
- 2.3 測試與表征方法29-31
- 2.3.1 接觸角測試29
- 2.3.2 紫外-可見分光光度計(jì)29
- 2.3.3 場發(fā)射掃描電子顯微鏡29-30
- 2.3.4 金相顯微鏡30
- 2.3.5 X射線衍射儀30
- 2.3.6 電化學(xué)分析測試30-31
- 3 不銹鋼基仿生微納復(fù)合結(jié)構(gòu)的制備及其超疏水性31-48
- 3.1 不銹鋼基底超疏水表面的制備方法31-32
- 3.2 氟硅烷對不銹鋼表面的改性機(jī)理32-33
- 3.3 結(jié)果與討論33-46
- 3.3.1 樣品表面潤濕性表征33-35
- 3.3.2 樣品表面形貌表征35-36
- 3.3.3 不同實(shí)驗(yàn)條件對樣品表面形貌和潤濕性的影響36-41
- 3.3.4 表面超疏水性的穩(wěn)定性41-42
- 3.3.5 樣品表面XRD和抗反射表征42-44
- 3.3.6 不銹鋼表面疏水性形成分析44-45
- 3.3.7 樣品抗腐蝕性能表征45-46
- 3.4 本章小結(jié)46-48
- 4 不銹鋼基三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的制備及其超疏水性48-61
- 4.1 不銹鋼基底超疏水表面的制備方法48
- 4.2 氟硅烷對不銹鋼表面的改性機(jī)理48-50
- 4.3 結(jié)果與討論50-60
- 4.3.1 樣品表面潤濕性表征50-51
- 4.3.2 樣品表面形貌表征51-52
- 4.3.3 不同實(shí)驗(yàn)條件對不銹鋼表面疏水性和表面形貌的影響52-56
- 4.3.4 樣品表面XRD和抗反射表征56-58
- 4.3.5 不銹鋼表面疏水性形成分析58-59
- 4.3.6 樣品抗腐蝕性能表征59-60
- 4.4 本章小結(jié)60-61
- 結(jié)論61-62
- 參考文獻(xiàn)62-67
- 致謝67-68
- 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況68-69
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