本文關(guān)鍵詞：電解擴(kuò)孔加工裝置設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究

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【摘要】：細(xì)長(zhǎng)階梯孔在航空、航天和汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,目前主要采用機(jī)械鉆削的方法加工細(xì)長(zhǎng)孔,但加工過(guò)程中存在軸線(xiàn)易歪斜、刀桿易振動(dòng)等問(wèn)題,且難于加工不銹鋼、高溫合金等難加工材料及階梯孔等形狀復(fù)雜內(nèi)孔。與傳統(tǒng)方法相比,電解擴(kuò)孔加工在整個(gè)加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力,加工后的表面無(wú)毛刺與殘余應(yīng)力,更適用于細(xì)長(zhǎng)孔擴(kuò)孔加工。論文在分析電解擴(kuò)孔加工特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了電解擴(kuò)孔加工裝置,主要包括電解加工裝置、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、電源和電解液系統(tǒng)等四個(gè)組成部分。設(shè)計(jì)工具電極為細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu),電極桿固定電極片,電解加工過(guò)程中工具電極固定,工件沿徑向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給裝置采用高精度不銹鋼滑臺(tái),重復(fù)定位精度為±0.5 gm,足以保證工件的定位精度。工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由PLC控制,通過(guò)編寫(xiě)不同的進(jìn)給程序?qū)崿F(xiàn)不同的工件進(jìn)給方式。設(shè)計(jì)了電解液密封系統(tǒng),在工件與裝置連接處采用動(dòng)密封,確保了加工區(qū)域的電解液充分、平穩(wěn)的流動(dòng)并實(shí)現(xiàn)良好的密封,通過(guò)采用二位四通電磁閥,實(shí)現(xiàn)電解液雙向流動(dòng),保證電解加工的均勻性。完成了細(xì)長(zhǎng)孔電解擴(kuò)孔加工實(shí)驗(yàn),重點(diǎn)分析了電流密度i、占空比q和脈沖頻率f等加工參數(shù)對(duì)擴(kuò)孔加工后工件表面質(zhì)量的影響規(guī)律,發(fā)現(xiàn)在電流密度 i=15A/cm2、占空比q=40%、脈沖頻率f=30 kHz時(shí),電解擴(kuò)孔加工效果較好,階梯孔表面粗糙度為Rα 0.317 μm。
【關(guān)鍵詞】：電解擴(kuò)孔 脈沖電解 細(xì)長(zhǎng)孔
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TG662
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 緒論8-15
• 1.1 選題背景及研究意義8-9
• 1.2 細(xì)長(zhǎng)孔擴(kuò)孔加工技術(shù)9-11
• 1.2.1 鉆削加工9
• 1.2.2 電火花加工9-10
• 1.2.3 電解加工10-11
• 1.3 電解加工技術(shù)11-14
• 1.3.1 電解加工技術(shù)的發(fā)展12
• 1.3.2 脈沖電解加工12-14
• 1.4 本論文的研究目標(biāo)和主要內(nèi)容14-15
• 2 電解擴(kuò)孔加工相關(guān)理論15-26
• 2.1 電解加工15-20
• 2.1.1 法拉第定律15-16
• 2.1.2 電流效率16-17
• 2.1.3 電極電位的形成17
• 2.1.4 陽(yáng)極極化曲線(xiàn)17-19
• 2.1.5 加工速度19-20
• 2.2 電解加工參數(shù)20-25
• 2.2.1 極間電壓21-22
• 2.2.2 電流密度22-23
• 2.2.3 電解液23-25
• 2.3 本章小結(jié)25-26
• 3 電解擴(kuò)孔加工裝置26-45
• 3.1 總體設(shè)計(jì)26-30
• 3.1.1 設(shè)計(jì)原則26
• 3.1.2 裝置組成26-27
• 3.1.3 電解參數(shù)27-29
• 3.1.4 加工方案29-30
• 3.2 部件設(shè)計(jì)30-43
• 3.2.1 工具電極30-32
• 3.2.2 夾具和驅(qū)動(dòng)裝置32-33
• 3.2.3 進(jìn)給裝置33-34
• 3.2.4 控制系統(tǒng)34-36
• 3.2.5 加工程序36-39
• 3.2.6 電解液循環(huán)系統(tǒng)39-41
• 3.2.7 加工電源41-43
• 3.2.8 裝配與調(diào)試43
• 3.3 本章小結(jié)43-45
• 4 脈沖電解擴(kuò)孔加工試驗(yàn)45-53
• 4.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)45-47
• 4.1.1 工件45-46
• 4.1.2 加工參數(shù)46-47
• 4.2 試驗(yàn)結(jié)果47-50
• 4.3 試驗(yàn)結(jié)果分析50-52
• 4.3.1 電流密度50-51
• 4.3.2 脈沖頻率51
• 4.3.3 占空比51-52
• 4.4 本章小結(jié)52-53
• 結(jié)論53-54
• 參考文獻(xiàn)54-56
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況56-57
• 致謝57-58

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前3條

1 張美麗;朱荻;徐正揚(yáng);;鈦合金TC4電解加工表面質(zhì)量的試驗(yàn)研究[J];電加工與模具;2007年01期

2 周錦進(jìn),翟小兵,龐桂兵,李洪友,王輝,徐文驥,郭麗莎;脈沖電化學(xué)光整加工實(shí)驗(yàn)研究[J];大連理工大學(xué)學(xué)報(bào);2003年03期

3 王建業(yè);高頻窄脈沖電解加工的機(jī)理研究(英文)[J];華南理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2002年01期

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本文編號(hào)：633323