本文關(guān)鍵詞：強(qiáng)電弧法深孔套料加工技術(shù)的研究

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【摘要】：隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與生產(chǎn)的發(fā)展,越來越多的具有高硬度、高強(qiáng)度、高梞性、高脆性等難加工材料被廣泛應(yīng)用。對(duì)于難加工材料傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式存在耗能大、效率低等缺點(diǎn)需要引入新的加工方法,本文鑒于強(qiáng)電弧加工技術(shù)不受材料硬度、強(qiáng)度、韌性等因素限制且加工效率高這些優(yōu)點(diǎn),為解決機(jī)械加工中深孔加工的難題將電弧加工技術(shù)用于深孔加工之中,為難加工材料的深孔加工提供了一種新思路、新方法。強(qiáng)電弧加工技術(shù)是一種新型的特種加工技術(shù)。本文介紹了強(qiáng)電弧加工的原理及機(jī)理,確定出影響材料放電腐蝕的因素以及電極材料損耗的影響因素。對(duì)幾種難加工材料進(jìn)行了強(qiáng)電弧加工試驗(yàn),對(duì)加工后材料的表面質(zhì)量、加工區(qū)的熱影響以及材料的組織變化和硬度變化進(jìn)行了分析,得出加工后材料表面質(zhì)量較差但可以獲得較為一致的表面質(zhì)量,為提高加工效率需對(duì)加工區(qū)提供良好的冷卻,加工后材料的機(jī)械性能不會(huì)影響后續(xù)加工。設(shè)計(jì)了強(qiáng)電弧法深孔套料加工系統(tǒng)及電極頭,用不同電極頭對(duì)幾種難加工材料進(jìn)行強(qiáng)電弧法深孔套料加工試驗(yàn),分析試驗(yàn)數(shù)據(jù),得出放電面積對(duì)峰值電流大小,覆蓋效應(yīng)對(duì)套料深度與電極損耗,材料性質(zhì)對(duì)加工速度的影響。通過試驗(yàn)研宄,得出強(qiáng)電弧法深孔套料加工技術(shù)是切實(shí)可行的,它在難加工材料的深孔加工中一定會(huì)有更大的發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】：強(qiáng)電弧 套料 難加工材料
【學(xué)位授予單位】：西安石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG661
【目錄】：

• 中文摘要3-4
• Abstract4-7
• 第一章 緒論7-15
• 1.1 引言7
• 1.2 本課題的目的及意義7-8
• 1.3 國(guó)現(xiàn)內(nèi)外發(fā)展?fàn)?/span>8-13
• 1.3.1 深孔加工及其套料加工技術(shù)8-9
• 1.3.2 電加工技術(shù)的發(fā)展9-11
• 1.3.3 電弧加工技術(shù)11-13
• 1.4 課題來源及主要研究?jī)?nèi)容13-14
• 1.4.1 課題的來源13
• 1.4.2 主要研究?jī)?nèi)容13-14
• 1.5 創(chuàng)新點(diǎn)14-15
• 第二章 強(qiáng)電弧加工的原理及機(jī)理分析15-24
• 2.1 強(qiáng)電弧加工技術(shù)的定義15
• 2.2 強(qiáng)電弧加工的原理及特點(diǎn)15-17
• 2.3 強(qiáng)電弧加工的機(jī)理研究17-23
• 2.3.1 強(qiáng)電弧的放電理論17-20
• 2.3.2 強(qiáng)電弧加工的電弧形成與熄滅20-22
• 2.3.3 強(qiáng)電弧加工的過程理論分析22-23
• 2.4 小結(jié)23-24
• 第三章 強(qiáng)電弧電加工特性分析24-29
• 3.1 影響材料放電腐蝕的因素24-27
• 3.1.1 極性效應(yīng)24
• 3.1.2 電參數(shù)的影響24-26
• 3.1.3 電極材料的影響26
• 3.1.4 工作介質(zhì)的影響26-27
• 3.1.5 進(jìn)給量的影響27
• 3.2 工具電極材料的選擇27-28
• 3.2.1 電參數(shù)對(duì)電極損耗的影響27
• 3.2.2 電極材料對(duì)加工速度和電極損耗的影響27-28
• 3.3 小結(jié)28-29
• 第四章 典型難加工材料的強(qiáng)電弧加工試驗(yàn)及分析29-43
• 4.1 難加工材料的機(jī)械性能29-32
• 4.1.1 難加工材料的可切削加工性29-31
• 4.1.2 典型難加工材料的特性31-32
• 4.2 試驗(yàn)?zāi)康?/span>32
• 4.3 試驗(yàn)條件32-33
• 4.4 難加工材料強(qiáng)電弧加工的表面質(zhì)量的試驗(yàn)及分析33-35
• 4.4.1 試驗(yàn)過程及材料表面質(zhì)量分析33-35
• 4.5 難加工材料強(qiáng)電弧加工的熱影響分析35-37
• 4.5.1 試驗(yàn)過程及熱影響分析35-37
• 4.6 難加工材料強(qiáng)電弧加工后的金相組織分析37-42
• 4.6.1 檢測(cè)過程37-38
• 4.6.2 試件金相組織及硬度分析38-42
• 4.7 小結(jié)42-43
• 第五章 強(qiáng)電弧法深孔套料加工試驗(yàn)及分析43-55
• 5.1 強(qiáng)電弧法深孔套料加工系統(tǒng)的設(shè)計(jì)43-46
• 5.1.1 強(qiáng)電弧法深孔套料加工系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)及工作原理43-44
• 5.1.2 電極頭的設(shè)計(jì)及其它問題44-46
• 5.2 難加工材料的強(qiáng)電弧深孔套料試驗(yàn)46-48
• 5.2.1 試驗(yàn)?zāi)康募皸l件47
• 5.2.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備47-48
• 5.2.3 試驗(yàn)過程48
• 5.3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)及分析48-54
• 5.4 小結(jié)54-55
• 第六章 結(jié)論與展望55-56
• 6.1 結(jié)論55
• 6.2 展望55-56
• 致謝56-57
• 參考文獻(xiàn)57-60
• 碩士研究生期間發(fā)表的論文60-61

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：586283