利用Gleeble-3500熱模擬試驗(yàn)機(jī),對(duì)電子束冷床熔鑄制備的Ti-6Al-4V（TC4）鈦合金在變形溫度為850～1000℃、應(yīng)變速率為0.01～1 s^-1和總變形量為50%條件下進(jìn)行多道次熱壓縮模擬實(shí)驗(yàn),研究鑄態(tài)合金的多道次壓縮熱變形行為及微觀組織演變規(guī)律。結(jié)果表明:合金的流變應(yīng)力隨變形溫度的升高和應(yīng)變速率的降低均呈降低趨勢(shì);不同變形溫度下隨應(yīng)變速率的降低,合金的軟化率逐漸升高,且變形溫度越高,各道次間軟化率趨于穩(wěn)定;在變形溫度950～1000℃、應(yīng)變速率0.01～0.1 s^-1范圍內(nèi)合金的組織均得到不同程度的細(xì)化和均勻化,并發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù)與再結(jié)晶現(xiàn)象,此變形參數(shù)下合金的熱加工性能穩(wěn)定,可為電子束冷床熔鑄TC4合金的鑄態(tài)直接多道次熱軋成形提供指導(dǎo)。

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【部分圖文】：

圖3 不同變形溫度下TC4合金各道次間軟化率

TC4合金各道次間軟化率如圖3所示,由圖3可以看出,相同變形溫度下,低應(yīng)變速率合金軟化率較高。這是由于應(yīng)變速率低,在道次停歇時(shí)間內(nèi),回復(fù)與再結(jié)晶有充分的時(shí)間進(jìn)行,將抵消部分加工硬化。相同應(yīng)變速率下,隨變形溫度的升高,材料軟化率逐漸升高。根據(jù)張飛等[16]的研究結(jié)果,這是由于變形溫....

圖1 TC4合金多道次壓縮實(shí)驗(yàn)工藝流程圖

表2TC4合金多道次壓縮實(shí)驗(yàn)工藝參數(shù)Table2Multi-passcompressionexperimentprocessparametersofTC4alloyNumberofpasses12345Deformationtemperat....

圖2 不同變形條件下TC4合金的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線

圖2為T(mén)C4合金在不同變形條件下的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線。由圖2可以看出,應(yīng)變速率分別為1、0.1和0.01s-1時(shí),隨變形溫度的升高,合金峰值應(yīng)力均呈現(xiàn)升高趨勢(shì),TC4合金五道次壓縮結(jié)束后的峰值應(yīng)力如表3所示。不同變形條件下進(jìn)行第一道次壓縮時(shí),在變形初始階段由于加工硬化作用,流變....

圖4 應(yīng)變速率0.01 s-1時(shí),不同變形溫度下壓縮后TC4合金的微觀組織

圖4為T(mén)C4合金鑄錠原始微觀組織圖及不同變形溫度下壓縮后的微觀組織,由圖4(a)可看出,合金原始組織形貌由片層狀α相以及片層間連續(xù)的β相構(gòu)成,其組織形貌與鍛造后TC4合金的顯微組織類(lèi)似[17]。與鑄錠原始組織形貌相比,不同變形溫度下合金組織均出現(xiàn)不同程度的拉長(zhǎng)晶粒,隨變形溫度的升....

本文編號(hào)：4017336