T/P92鐵素體耐熱鋼鋼由于良好的高溫強(qiáng)度和蠕變性能目前被廣泛用于替代T/P91鋼作為鍋爐高溫蒸汽管道用鋼,廣泛用于600℃鍋爐過(guò)熱器和再熱器等。由于超超臨界機(jī)組的運(yùn)行特點(diǎn),高溫承壓部件金屬材料承受高溫蠕變老化、組織和性能變差等破壞因素的影響,加強(qiáng)超超臨界機(jī)組關(guān)鍵高溫承壓部件金屬的狀態(tài)監(jiān)測(cè),對(duì)金屬部件工作狀態(tài)進(jìn)行快速分析對(duì)于保證電網(wǎng)安全運(yùn)行、減少非計(jì)劃停機(jī)事故對(duì)電網(wǎng)安全性的影響、提高機(jī)組可用率、保證超超臨界機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行和監(jiān)測(cè)、提升電網(wǎng)抵御超超臨界機(jī)組帶來(lái)的不確定因素具有關(guān)鍵作用。本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境下對(duì)超超臨界機(jī)組用新型馬氏體耐熱鋼T/P92樣品進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)高溫時(shí)效實(shí)驗(yàn),對(duì)其微觀組織結(jié)構(gòu)和微區(qū)化學(xué)成分進(jìn)行分析,檢測(cè)其顯微硬度,確認(rèn)高溫長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中關(guān)鍵相(laves相等)的析出,長(zhǎng)大和轉(zhuǎn)化規(guī)律,分析T/P92鋼在時(shí)效過(guò)程中的微觀組織轉(zhuǎn)變和力學(xué)性能的變化以及兩者之間的內(nèi)在聯(lián)系,研究材料微觀組織結(jié)構(gòu)與材料性能及使用壽命的關(guān)系。分析結(jié)果表明:時(shí)效時(shí)間越長(zhǎng),其晶界上的碳化物析出越多,固溶體中的合金元素貧化現(xiàn)象越嚴(yán)重,晶粒粗化越嚴(yán)重,組織不斷退化。700℃下,Laves相粗化速度更快。碳化物和...

【文章頁(yè)數(shù)】：83 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-1金屬材料的蠕變曲線

圖1-1金屬材料的蠕變曲線[10]Fig.1-1Creepcurveofmetalmaterial及持久強(qiáng)度的是蠕變，即塑性變形量的問(wèn)題，可能一個(gè)材料蠕。而持久強(qiáng)度更強(qiáng)調(diào)的是斷裂的最低條件。所以蠕持久強(qiáng)度則是偏重于材料的高溫強(qiáng)度。蠕變強(qiáng)度是度下及一定的時(shí)間內(nèi)，達(dá)到一....

圖1-2晶界滑動(dòng)示意圖

于冷熱交變的熱應(yīng)力影響，蠕變過(guò)程會(huì)不的耐熱鋼而言,缺口的幾何形狀所造成的性、熱處理工藝及鋼的成分等因素均會(huì)觀機(jī)理理是與材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的變化以及位錯(cuò)滑移和晶界形變[12]：：組織內(nèi)部的滑移帶隨溫度的升高和變形：在高溫蠕變過(guò)程中，晶界強(qiáng)度降低，3個(gè)晶粒的邊界因晶界的相對(duì)滑動(dòng)和遷

圖1-3寶鋼T92生產(chǎn)工藝

0.005K91061≤0.40≤0.040.04～0.090.06～0.100.90～1.100.0003～0.006鋼在600℃/1.0×105h的持久強(qiáng)度達(dá)130MPa，是替代不銹鋼用于再熱器制造的重要材料[25]。與P92的成分控制范圍一樣，但是生產(chǎn)工藝不....

圖1-4供貨態(tài)T92金相組織

理熱處理制度應(yīng)為1040～1080℃溫度下正火及750～溶解于基體，晶粒度無(wú)明顯增長(zhǎng),在回火過(guò)程中自馬氏提高了材料的蠕變性能。得益于其高Cr低C的成分可得到100%的馬氏體[30]，供貨狀態(tài)(1060℃正火+77狀回火馬氏體和薄片狀的ε馬氏體、彌散分布的M....

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