對采用選區(qū)激光熔化(SLM)制備的316L不銹鋼增材制造試樣進行了橫向、縱向力學性能與微觀組織分析。結(jié)果表明,增材制造SLM試件亞結(jié)構(gòu)組織由尺寸為0.4μm左右的胞狀組織所構(gòu)成,組織之間無明顯的成分偏析,縱向與橫向拉伸強度分別達到808和713 MPa,在經(jīng)過1050℃熱處理后,原組織中部分胞狀組織消失,縱向及橫向強度分別下降到673 MPa及579 MPa,增材制造試樣相對傳統(tǒng)熱軋試樣(550 MPa)具有明顯的強度優(yōu)勢。SLM試樣組織中存在未熔合缺陷,缺陷幾何形狀的方向性對其在拉應(yīng)力作用下連接成裂紋有顯著影響。熱處理后缺陷長度方向與拉伸應(yīng)力平行的縱向試樣伸長率達到47.5%,橫向試樣伸長率為20%,伸長率指標均顯著低于熱軋316L鋼試樣,未熔合缺陷是導(dǎo)致3D打印試件塑性指標降低的主要因素之一。

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【文章目錄】：
1 試驗材料及方法
2 試驗結(jié)果與討論
    2.1 微觀組織
    2.2 力學性能與斷口分析
3 結(jié)論



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