鑒于齒輪具有較高的傳動效率、精確的傳動比、大界限的功率范圍等特點,而被普遍的應用到工業(yè)產(chǎn)品中,其設計和制造能力對工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量會產(chǎn)生直接的影響。提高齒輪傳動的質(zhì)量,如壽命、可靠性、效率、傳動精度和承載能力對工業(yè)領域的發(fā)展有重要意義。根據(jù)共軛曲線原理提出的共軛曲線齒輪,擁有共軛曲線的嚙合特性以及凸凹點接觸特性,因此共軛曲線齒輪傳動兼有大的承載能力、良好的潤滑效果和較長的使用壽命等優(yōu)勢。本文在共軛曲線齒輪傳動研究的基礎上,討論共軛曲線齒輪的滾切理論和成形磨削原理,對共軛曲線齒輪的加工具有重要的意義。本文主要針對以下內(nèi)容進行論證分析:(1)簡述了共軛曲線原理,根據(jù)共軛曲線齒輪嚙合齒條的基本齒廓和齒輪齒條運動關系,推導了共軛曲線齒輪的齒面方程。(2)分析了圓弧齒形三種情況下共軛齒條齒形的特性,推導了共軛齒條齒形的的計算方法,并利用實例進行了驗證;驗證了共軛曲線齒輪使用展成法加工的正確性。(3)根據(jù)共軛曲線齒輪齒面方程,分析了共軛曲線齒輪滾切理論,運用齒形法線法和公共齒條求解了滾刀刃形,將滾齒加工看作是空間交錯軸齒輪的傳動,利用數(shù)值計算對滾切加工過程進行了數(shù)值模擬,比較在齒輪端面的滾切軌跡和端面...

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
英文摘要
1 緒論
    1.1 研究背景和意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 齒輪加工技術研究現(xiàn)狀
        1.2.2 齒輪滾切加工研究現(xiàn)狀
        1.2.3 齒輪成形磨削研究現(xiàn)狀
    1.3 論文主要研究內(nèi)容
2 共軛曲線齒輪傳動的基本原理
    2.1 引言
    2.2 共軛曲線基本原理
        2.2.1 共軛曲線的定義
        2.2.2 坐標系及共軛曲線方程的推導
    2.3 共軛曲線齒輪齒面方程
        2.3.1 共軛曲線齒輪基本齒廓
        2.3.2 共軛曲線齒輪齒面方程
    2.4 本章小結(jié)
3 齒輪齒形共軛齒條齒形
    3.1 引言
    3.2 工件圓弧齒形共軛齒條齒形特性
        3.2.1 圓弧齒形的兩種類型
        3.2.2 短幅擺線及其等距線
        3.2.3 長幅擺線及其等距線
        3.2.4 普通擺線及其等距線
        3.2.5 與圓弧齒形共軛的齒條齒形
    3.3 共軛齒條齒形計算方法
        3.3.1 齒形法線法
        3.3.2 平面齒輪齒條嚙合原理
    3.4 實例計算
        3.4.1 實例驗證
        3.4.2 共軛曲線齒輪展成法加工驗證
    3.5 本章小結(jié)
4 共軛曲線齒輪滾切理論研究
    4.1 引言
    4.2 齒輪滾刀刃形計算
        4.2.1 滾刀基本蝸桿的端面齒形
        4.2.2 滾刀前刀面刃形
        4.2.3 共軛曲線齒輪滾刀前刀面刃形計算
    4.3 共軛曲線齒輪滾切加工數(shù)值模擬
        4.3.1 滾切加工數(shù)值模擬原理
        4.3.2 數(shù)值模擬步驟
        4.3.3 共軛曲線齒輪滾切數(shù)值模擬
    4.4 本章小結(jié)
5 共軛曲線齒輪成形磨削原理研究
    5.1 引言
    5.2 共軛曲線齒輪與砂輪的接觸線
        5.2.1 接觸條件式的推導
        5.2.2 接觸條件式的求解及計算接觸線
    5.3 共軛曲線齒輪成形磨削砂輪的軸向截形
        5.3.1 砂輪軸向截形
        5.3.2 砂輪軸向截形輔助軟件設計
    5.4 共軛曲線齒輪成形磨削數(shù)值模擬
        5.4.1成形磨削數(shù)值模擬的原理
        5.4.2 成形磨削軌跡包絡線和磨削誤差的計算
        5.4.3 共軛曲線齒輪的成形磨削數(shù)值模擬
    5.5 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
致謝
參考文獻
附錄
    A. 作者在攻讀碩士期間參加的科研項目



本文編號：3866445