7075鋁合金表面激光熔覆Ti/TiBCN涂層的組織與性能研究
發(fā)布時間:2023-11-11 11:51
鋁合金具有密度低、比強度大、塑性韌性好、熱膨脹系數(shù)低和易加工等諸多優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于汽車、船舶和航空航天等領(lǐng)域,但鋁合金硬度低和摩擦磨損性能差限制了其實際應(yīng)用。因此,采用表面改性技術(shù)提高鋁合金硬度和耐磨性具有重要的現(xiàn)實意義。本文以7075鋁合金為研究對象,使用激光熔覆技術(shù)在鋁合金表面制備了金屬/陶瓷復(fù)合涂層以提高其表面性能。研究了工藝參數(shù)對7075鋁合金表面激光熔覆Ti粉末熔覆層幾何特征的影響規(guī)律。激光功率、掃描速度、送粉率是影響熔覆層幾何特征的三個重要參數(shù)。研究表明:熔高的線性擬合關(guān)系式是P1/4S-4/5F,相關(guān)系數(shù)R=0.97。熔寬和熔深的線性關(guān)系式分別是P1/3S-1/3和P4/5S-1/3F-1/5、線性相關(guān)系數(shù)為0.95、0.96。稀釋率和潤濕角是是否能形成良好冶金結(jié)合的重要幾何特征值,線性關(guān)系式是P1/8S1/5F-1/2和P1/2S<...
【文章頁數(shù)】:76 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1.緒論
1.1 鋁及7075鋁合金
1.2 常用鋁合金表面處理技術(shù)
1.2.1 熱噴涂
1.2.2 溶膠—凝膠
1.2.3 氣相沉積
1.2.4 微弧氧化
1.2.5 陽極氧化
1.2.6 電鍍
1.2.7 激光表面改性
1.3 激光熔覆技術(shù)簡介
1.3.1 激光熔覆技術(shù)的發(fā)展
1.3.2 激光熔覆的應(yīng)用領(lǐng)域
1.4 鋁合金表面激光熔覆研究現(xiàn)狀
1.4.1 自熔性合金粉末
1.4.2 高熵合金粉末
1.4.3 復(fù)合粉末
1.4.4 陶瓷粉末
1.5 本文的課題選題意義及研究內(nèi)容
1.5.1 選題意義
1.5.2 研究內(nèi)容
2.實驗內(nèi)容及研究方法
2.1 實驗材料
2.1.1 基體的選擇
2.1.2 熔覆材料的選擇
2.2 實驗設(shè)備
2.3 實驗技術(shù)路線
2.3.1 激光熔覆實驗設(shè)計
2.3.2 激光熔覆實驗流程
2.4 樣品表征
2.4.1 試樣制備方法
2.4.2 X射線衍射分析
2.4.3 掃描電鏡和能譜分析
2.5 性能測試
2.5.1 顯微硬度測試
2.5.2 電化學(xué)腐蝕測試
2.5.3 磨損性能測試
3.7075 鋁合金表面激光熔覆Ti粉末幾何特征的研究
3.1 引言
3.2 工藝參數(shù)對宏觀幾何特征的影響
3.2.1 工藝參數(shù)與熔高的關(guān)系
3.2.2 工藝參數(shù)與熔寬的關(guān)系
3.2.3 工藝參數(shù)與熔深的關(guān)系
3.2.4 工藝參數(shù)與稀釋率的關(guān)系
3.2.5 工藝參數(shù)與潤濕角的關(guān)系
3.3 最優(yōu)工藝參數(shù)的確定
3.4 本章小結(jié)
4.7075 鋁合金表面激光熔覆Ti/TiBCN復(fù)合涂層組織形貌的研究
4.1 引言
4.2 TiBCN含量對熔覆層宏觀形貌的影響
4.3 TiBCN含量的對熔覆層相組成和微觀結(jié)構(gòu)的影響
4.3.1 TiBCN含量對熔覆層相組成的影響
4.3.2 TiBCN含量對熔覆層微觀結(jié)構(gòu)的影響
4.3.3 TiBCN熔覆層顯微組織結(jié)構(gòu)分析
4.5 本章小結(jié)
5.7075 鋁合金表面激光熔覆Ti/TiBCN復(fù)合涂層性能研究
5.1 引言
5.2 TiBCN含量對熔覆層顯微硬度的影響
5.3 TiBCN含量對熔覆層耐腐蝕性能的影響
5.4 TiBCN含量對熔覆層摩擦磨損性能的影響
5.5 本章小結(jié)
6.結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及所取得的研究成果
致謝
本文編號:3862539
【文章頁數(shù)】:76 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1.緒論
1.1 鋁及7075鋁合金
1.2 常用鋁合金表面處理技術(shù)
1.2.1 熱噴涂
1.2.2 溶膠—凝膠
1.2.3 氣相沉積
1.2.4 微弧氧化
1.2.5 陽極氧化
1.2.6 電鍍
1.2.7 激光表面改性
1.3 激光熔覆技術(shù)簡介
1.3.1 激光熔覆技術(shù)的發(fā)展
1.3.2 激光熔覆的應(yīng)用領(lǐng)域
1.4 鋁合金表面激光熔覆研究現(xiàn)狀
1.4.1 自熔性合金粉末
1.4.2 高熵合金粉末
1.4.3 復(fù)合粉末
1.4.4 陶瓷粉末
1.5 本文的課題選題意義及研究內(nèi)容
1.5.1 選題意義
1.5.2 研究內(nèi)容
2.實驗內(nèi)容及研究方法
2.1 實驗材料
2.1.1 基體的選擇
2.1.2 熔覆材料的選擇
2.2 實驗設(shè)備
2.3 實驗技術(shù)路線
2.3.1 激光熔覆實驗設(shè)計
2.3.2 激光熔覆實驗流程
2.4 樣品表征
2.4.1 試樣制備方法
2.4.2 X射線衍射分析
2.4.3 掃描電鏡和能譜分析
2.5 性能測試
2.5.1 顯微硬度測試
2.5.2 電化學(xué)腐蝕測試
2.5.3 磨損性能測試
3.7075 鋁合金表面激光熔覆Ti粉末幾何特征的研究
3.1 引言
3.2 工藝參數(shù)對宏觀幾何特征的影響
3.2.1 工藝參數(shù)與熔高的關(guān)系
3.2.2 工藝參數(shù)與熔寬的關(guān)系
3.2.3 工藝參數(shù)與熔深的關(guān)系
3.2.4 工藝參數(shù)與稀釋率的關(guān)系
3.2.5 工藝參數(shù)與潤濕角的關(guān)系
3.3 最優(yōu)工藝參數(shù)的確定
3.4 本章小結(jié)
4.7075 鋁合金表面激光熔覆Ti/TiBCN復(fù)合涂層組織形貌的研究
4.1 引言
4.2 TiBCN含量對熔覆層宏觀形貌的影響
4.3 TiBCN含量的對熔覆層相組成和微觀結(jié)構(gòu)的影響
4.3.1 TiBCN含量對熔覆層相組成的影響
4.3.2 TiBCN含量對熔覆層微觀結(jié)構(gòu)的影響
4.3.3 TiBCN熔覆層顯微組織結(jié)構(gòu)分析
4.5 本章小結(jié)
5.7075 鋁合金表面激光熔覆Ti/TiBCN復(fù)合涂層性能研究
5.1 引言
5.2 TiBCN含量對熔覆層顯微硬度的影響
5.3 TiBCN含量對熔覆層耐腐蝕性能的影響
5.4 TiBCN含量對熔覆層摩擦磨損性能的影響
5.5 本章小結(jié)
6.結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及所取得的研究成果
致謝
本文編號:3862539
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