為了探索脈寬、脈間、功率管數(shù)以及工作液介質(zhì)對(duì)TA2鈦薄壁件變形量的影響規(guī)律。設(shè)計(jì)了單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn),以翹曲量、表面粗糙度和加工時(shí)間為評(píng)價(jià)指標(biāo),通過(guò)灰關(guān)聯(lián)分析得到優(yōu)化工藝參數(shù)組合,即脈寬為20 s,脈間為150 s,功率管數(shù)為6,液中放電加工。試驗(yàn)結(jié)果表明,該參數(shù)組合能夠在保證表面粗糙度和加工時(shí)間的同時(shí),有效地降低薄壁件翹曲量。

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【文章目錄】：
1 電火花線切割加工試驗(yàn)
    1.1 試驗(yàn)條件
    1.2 試驗(yàn)方案
2 單因素試驗(yàn)與結(jié)果分析
    2.1 脈寬對(duì)翹曲量變形的影響
    2.2 脈間對(duì)翹曲量變形的影響
    2.3 功率管數(shù)對(duì)翹曲量變形的影響
    2.4 工作液介質(zhì)對(duì)翹曲量的影響
    2.5 切深對(duì)翹曲量的影響
3 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果分析
    3.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
    3.2 極差分析
    3.3 正交試驗(yàn)灰關(guān)聯(lián)分析
4 結(jié)論



本文編號(hào)：3859445