為了探索脈寬、脈間、功率管數(shù)以及工作液介質(zhì)對TA2鈦薄壁件變形量的影響規(guī)律。設(shè)計了單因素試驗和正交試驗,以翹曲量、表面粗糙度和加工時間為評價指標,通過灰關(guān)聯(lián)分析得到優(yōu)化工藝參數(shù)組合,即脈寬為20 s,脈間為150 s,功率管數(shù)為6,液中放電加工。試驗結(jié)果表明,該參數(shù)組合能夠在保證表面粗糙度和加工時間的同時,有效地降低薄壁件翹曲量。

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【文章目錄】：
1 電火花線切割加工試驗
    1.1 試驗條件
    1.2 試驗方案
2 單因素試驗與結(jié)果分析
    2.1 脈寬對翹曲量變形的影響
    2.2 脈間對翹曲量變形的影響
    2.3 功率管數(shù)對翹曲量變形的影響
    2.4 工作液介質(zhì)對翹曲量的影響
    2.5 切深對翹曲量的影響
3 正交試驗設(shè)計與結(jié)果分析
    3.1 試驗設(shè)計
    3.2 極差分析
    3.3 正交試驗灰關(guān)聯(lián)分析
4 結(jié)論



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