為了提高發(fā)動(dòng)機(jī)用TC17合金表面的疲勞性能,采用噴丸和微弧氧化的方式對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。通過(guò)X射線衍射儀、透射電鏡、顯微硬度計(jì)、疲勞測(cè)試機(jī)等研究了不同表面處理后涂層的微觀組織、硬度以及疲勞性能。結(jié)果表明:經(jīng)過(guò)噴丸后的涂層組織產(chǎn)生大量細(xì)小顆粒,使晶粒細(xì)化,涂層形成了更寬衍射峰;試樣硬度顯著增大,并且當(dāng)深度增大后,硬度逐漸減小,可以獲得細(xì)晶強(qiáng)化以及加工硬化的效果;試樣表面形成大量的疲勞源并逐漸遷移至材料基體中,同時(shí)疲勞源的范圍不斷縮小。經(jīng)過(guò)微弧氧化的涂層上形成大量火山狀孔洞,在斷口部位產(chǎn)生大量疲勞源,涂層中主要含有TiO₂。經(jīng)過(guò)噴丸+微弧氧化處理可以增加微弧氧化層的厚度,涂層表現(xiàn)出很好的抗疲勞性能,噴丸+微弧氧化試樣疲勞源大部分出現(xiàn)在靠近基體表面的區(qū)域。

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【文章目錄】：
0前言
1 試驗(yàn)
2 結(jié)果與討論
    2.1 涂層相分析
    2.2 顯微硬度分析
    2.3 疲勞性能及疲勞斷口分析
3 結(jié)論



本文編號(hào)：3827914