鋁合金/低碳鋼電阻點(diǎn)焊動(dòng)態(tài)過(guò)程研究
發(fā)布時(shí)間:2023-04-28 17:20
為減輕車(chē)重以提高節(jié)約能源、減少環(huán)境污染,鋁合金在鋼占主體地位的傳統(tǒng)汽車(chē)車(chē)身上越來(lái)越多地被使用,鋁、鋼異種金屬的連接也隨之成為亟待解決的問(wèn)題。由于鋁合金和低碳鋼的物理性能如熔點(diǎn)、導(dǎo)熱、導(dǎo)電等物理性能存在較大差異,且Fe在Al中的固溶度極低,因此容易產(chǎn)生裂紋、縮孔和金屬間化合物,此問(wèn)題成為在鋁合金/低碳鋼異種金屬焊接接頭中的重要焊接缺陷。因此,鋁合金/低碳鋼的焊接問(wèn)題成為該異種接頭在汽車(chē)行業(yè)中應(yīng)用的難題。本文開(kāi)展了鋁合金/低碳鋼異種金屬電阻點(diǎn)焊研究。在分析鋁合金、鋼的電阻點(diǎn)焊特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,針對(duì)6022-T4鋁合金和DC04熱鍍鋅低碳鋼采用直流電阻點(diǎn)焊。并在充分考慮相變潛熱、隨溫度變化的熱、電和力學(xué)性能、接觸電阻等多因素的基礎(chǔ)上,建立了鋁合金/低碳鋼點(diǎn)焊過(guò)程的數(shù)值模型。該模型可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊過(guò)程結(jié)構(gòu)、熱和電耦合行為的模擬,揭示了點(diǎn)焊過(guò)程中應(yīng)力、應(yīng)變場(chǎng)、溫度場(chǎng)和電場(chǎng)的變化規(guī)律,加深了對(duì)鋁合金/低碳鋼電阻點(diǎn)焊的動(dòng)態(tài)物理過(guò)程的認(rèn)識(shí);诜磻(yīng)擴(kuò)散原理和計(jì)算結(jié)果,提出了鋁/鋼界面的金屬間化合物厚度的預(yù)測(cè)公式。最終將計(jì)算結(jié)果和實(shí)測(cè)結(jié)果進(jìn)行了比較,以驗(yàn)證模型和預(yù)測(cè)公式的可靠性。獲得的結(jié)論如下:(1)在通電加熱的...
【文章頁(yè)數(shù)】:75 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 選題背景及意義
1.2 鋁/鋼異種金屬焊接實(shí)驗(yàn)研究現(xiàn)狀
1.2.1 鋁/鋼電阻點(diǎn)焊研究現(xiàn)狀
1.2.2 鋁/鋼異種金屬其他焊接方法
1.3 點(diǎn)焊過(guò)程數(shù)值模擬研究進(jìn)展
1.4 鋁/鋼界面金屬間化合物的研究現(xiàn)狀
1.5 本文主要研究?jī)?nèi)容
第二章 鋁/鋼電阻點(diǎn)焊預(yù)壓階段接觸行為的數(shù)值模擬
2.1 彈塑性有限元分析
2.1.1 彈塑性增量理論
2.1.2 接觸問(wèn)題有限元分析理論
2.1.3 ANSYS中的接觸分析
2.2 預(yù)壓階段有限元模型的建立
2.2.1 建模的假設(shè)條件
2.2.2 幾何模型及有限元網(wǎng)格劃分
2.2.3 邊界條件與加載
2.2.4 材料力學(xué)性能
2.2.5 求解分析
2.3 鋁合金/低碳鋼點(diǎn)焊預(yù)壓接觸分析結(jié)果與討論
2.4 電極力對(duì)鋁合金/低碳鋼點(diǎn)焊預(yù)壓接觸行為的影響
2.5 本章小結(jié)
第三章 鋁/鋼電阻點(diǎn)焊熔核形成過(guò)程的數(shù)值模擬
3.1 電阻點(diǎn)焊熱過(guò)程的基本控制方程
3.2 鋁/鋼電阻點(diǎn)焊過(guò)程有限元模型的建立
3.2.1 建模的假設(shè)條件
3.2.2 模型網(wǎng)格劃分及邊界條件
3.2.3 材料的熱物理性能
3.2.4 接觸屬性的參數(shù)化處理
3.2.5 力、熱、電耦合行為的數(shù)值計(jì)算流程
3.3 電阻點(diǎn)焊過(guò)程結(jié)果分析與討論
3.3.1 模型驗(yàn)證
3.3.2 電場(chǎng)分析
3.3.3 溫度場(chǎng)分析
3.3.4 結(jié)構(gòu)場(chǎng)分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 電阻點(diǎn)焊中鋁/鋼界面金屬間化合物預(yù)測(cè)
4.1 電阻點(diǎn)焊中鋁、鋼金屬間化合物厚度預(yù)測(cè)原理
4.2 電阻點(diǎn)焊中鋁/鋼金屬間化合物預(yù)測(cè)分析
4.2.1 預(yù)測(cè)公式
4.2.2 預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
4.3 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄1材料本體電阻產(chǎn)熱代碼
附錄2接觸電阻產(chǎn)熱代碼
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間已發(fā)表或錄用的論文
本文編號(hào):3804134
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摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 選題背景及意義
1.2 鋁/鋼異種金屬焊接實(shí)驗(yàn)研究現(xiàn)狀
1.2.1 鋁/鋼電阻點(diǎn)焊研究現(xiàn)狀
1.2.2 鋁/鋼異種金屬其他焊接方法
1.3 點(diǎn)焊過(guò)程數(shù)值模擬研究進(jìn)展
1.4 鋁/鋼界面金屬間化合物的研究現(xiàn)狀
1.5 本文主要研究?jī)?nèi)容
第二章 鋁/鋼電阻點(diǎn)焊預(yù)壓階段接觸行為的數(shù)值模擬
2.1 彈塑性有限元分析
2.1.1 彈塑性增量理論
2.1.2 接觸問(wèn)題有限元分析理論
2.1.3 ANSYS中的接觸分析
2.2 預(yù)壓階段有限元模型的建立
2.2.1 建模的假設(shè)條件
2.2.2 幾何模型及有限元網(wǎng)格劃分
2.2.3 邊界條件與加載
2.2.4 材料力學(xué)性能
2.2.5 求解分析
2.3 鋁合金/低碳鋼點(diǎn)焊預(yù)壓接觸分析結(jié)果與討論
2.4 電極力對(duì)鋁合金/低碳鋼點(diǎn)焊預(yù)壓接觸行為的影響
2.5 本章小結(jié)
第三章 鋁/鋼電阻點(diǎn)焊熔核形成過(guò)程的數(shù)值模擬
3.1 電阻點(diǎn)焊熱過(guò)程的基本控制方程
3.2 鋁/鋼電阻點(diǎn)焊過(guò)程有限元模型的建立
3.2.1 建模的假設(shè)條件
3.2.2 模型網(wǎng)格劃分及邊界條件
3.2.3 材料的熱物理性能
3.2.4 接觸屬性的參數(shù)化處理
3.2.5 力、熱、電耦合行為的數(shù)值計(jì)算流程
3.3 電阻點(diǎn)焊過(guò)程結(jié)果分析與討論
3.3.1 模型驗(yàn)證
3.3.2 電場(chǎng)分析
3.3.3 溫度場(chǎng)分析
3.3.4 結(jié)構(gòu)場(chǎng)分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 電阻點(diǎn)焊中鋁/鋼界面金屬間化合物預(yù)測(cè)
4.1 電阻點(diǎn)焊中鋁、鋼金屬間化合物厚度預(yù)測(cè)原理
4.2 電阻點(diǎn)焊中鋁/鋼金屬間化合物預(yù)測(cè)分析
4.2.1 預(yù)測(cè)公式
4.2.2 預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
4.3 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄1材料本體電阻產(chǎn)熱代碼
附錄2接觸電阻產(chǎn)熱代碼
致謝
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本文編號(hào):3804134
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