隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車(chē)制造業(yè)己成為我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,不銹鋼焊管廣泛應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)供油、冷卻、排放等不同系統(tǒng)中。不銹鋼焊管生產(chǎn)過(guò)程中,由于各種不同原因,焊縫位置容易出現(xiàn)缺陷諸如:裂紋、咬邊、弧坑、氣孔、漏焊、未焊透等;此外,焊管在不同加工工序轉(zhuǎn)移過(guò)程中,表面極易出現(xiàn)磕碰凹坑、劃傷等缺陷,都會(huì)給最終的產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)極大安全隱患,影響到生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和最終用戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。渦流檢測(cè)作為重要的無(wú)損檢測(cè)方法具有檢測(cè)速度快,檢測(cè)靈敏度高、非接觸檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn),非常適合導(dǎo)電材料表面以及近表層缺陷的快速識(shí)別。本研究以燃油汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用不銹鋼焊管為檢測(cè)對(duì)象,基于渦流檢測(cè)技術(shù),設(shè)計(jì)一套應(yīng)用于燃油汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用不銹鋼焊管表層及近表層缺陷在線檢測(cè)的自動(dòng)化探傷系統(tǒng),結(jié)合信號(hào)處理技術(shù),準(zhǔn)確識(shí)別細(xì)微的裂紋與凹坑缺陷,為不銹鋼焊管產(chǎn)品的質(zhì)量控制提供技術(shù)保障。

【文章頁(yè)數(shù)】：56 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題研究背景及研究意義
    1.2 不銹鋼焊管無(wú)損檢檢測(cè)概述及分類(lèi)
        1.2.1 不銹鋼焊管無(wú)損檢測(cè)概述
        1.2.2 無(wú)損檢測(cè)分類(lèi)
    1.3 課題研究方法及現(xiàn)狀
        1.3.1 不銹鋼焊管無(wú)損檢測(cè)的方法
        1.3.2 不銹鋼焊管渦流無(wú)損檢測(cè)研究現(xiàn)狀
    1.4 研究的內(nèi)容
第2章 不銹鋼焊管渦流檢測(cè)的原理
    2.1 不銹鋼焊管渦流檢測(cè)基本原理
    2.2 渦流檢測(cè)電磁場(chǎng)理論基礎(chǔ)
        2.2.1 渦流檢測(cè)的阻抗分析
        2.2.2 有效磁導(dǎo)率及特征頻率
    2.3 趨膚效應(yīng)
    2.4 影響渦流檢測(cè)線圈阻抗變化的因素
    2.5 渦流檢測(cè)線圈的分類(lèi)
    2.6 本章小結(jié)
第3章 不銹鋼焊管渦流無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    3.1 機(jī)械與電氣控制
        3.1.1 機(jī)械單元
        3.1.2 電氣控制
    3.2 信號(hào)發(fā)生與處理模塊
        3.2.1 STM32F103ZET6
        3.2.2 電源單元
        3.2.3 DDS單元及功率放大器
        3.2.4 鎖相放大器
        3.2.5 數(shù)據(jù)采集
    3.3 不銹鋼焊管渦流檢測(cè)軟件設(shè)計(jì)
        3.3.1 Delphi介紹
        3.3.2 軟件界面介紹
        3.3.3 數(shù)據(jù)采集以及存儲(chǔ)
    3.4 本章小結(jié)
第4章 不銹鋼焊管裂紋與凹坑缺陷與信號(hào)分析
    4.1 小波變換
        4.1.1 渦流信號(hào)預(yù)處理
        4.1.2 小波變換
    4.2 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備
        4.2.1 樣管制作
        4.2.2 線圈制作
        4.2.3 實(shí)驗(yàn)裝置
    4.3 裂紋與凹坑檢測(cè)參數(shù)分析
    4.4 本章小結(jié)
第5章 總結(jié)與展望
    5.1 總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間所開(kāi)展的科研項(xiàng)目和發(fā)表的學(xué)術(shù)論文



本文編號(hào)：3790706