基于擠壓態(tài)FGH4096合金雙圓錐臺(tái)試樣熱壓縮變形及過(guò)固溶熱處理試驗(yàn),結(jié)合DEFORM有限元軟件數(shù)值模擬,確定試樣中各等效應(yīng)變范圍內(nèi)臨界晶粒長(zhǎng)大分布規(guī)律,研究熱加工工藝對(duì)擠壓態(tài)FGH4096合金臨界晶粒長(zhǎng)大的影響。結(jié)果表明:在溫度980～1060℃、應(yīng)變速率0.003～0.03 s^-1條件下,雙圓錐臺(tái)試樣熱變形后再經(jīng)過(guò)固溶熱處理,合金臨界晶粒長(zhǎng)大的窗口條件從低溫低應(yīng)變速率向高溫高應(yīng)變速率轉(zhuǎn)變,其中(980℃、0.03s^-1)、(1060℃、0.003s^-1)條件下可以避免出現(xiàn)臨界晶粒長(zhǎng)大,并獲得均勻晶粒組織。當(dāng)變形溫度為980℃時(shí),隨著應(yīng)變速率的增加,異常晶粒長(zhǎng)大程度減小,且合金臨界晶粒長(zhǎng)大位置的臨界等效應(yīng)變數(shù)值降低;當(dāng)應(yīng)變速率為0.03s^-1時(shí),隨著變形溫度的升高,異常晶粒長(zhǎng)大程度增大,且試樣發(fā)生臨界晶粒長(zhǎng)大的等效應(yīng)變區(qū)域擴(kuò)大。

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【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)
    1.1 試驗(yàn)材料
    1.2 試驗(yàn)方法
2 結(jié)果與分析
    2.1 DEFORM數(shù)值模擬分析
        2.1.1 雙圓錐臺(tái)試樣幾何設(shè)計(jì)
        2.1.2 雙圓錐臺(tái)試樣載荷分析
    2.2 過(guò)固溶熱處理后臨界晶粒長(zhǎng)大現(xiàn)象
    2.3 應(yīng)變速率對(duì)臨界晶粒長(zhǎng)大的影響
    2.4 熱變形溫度對(duì)臨界晶粒長(zhǎng)大的影響
3 結(jié)論



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