通過改造傳統(tǒng)的MIG焊接系統(tǒng),使電弧在鎢極與焊絲間穩(wěn)定燃燒,建立豎直方向堆焊系統(tǒng)。通過改變堆焊工藝參數(shù),分析了焊接電流、焊接速度、鎢極到工件表面距離對(duì)焊縫成形的影響。對(duì)堆焊層的顯微組織、顯微硬度、拉伸及沖擊性能進(jìn)行分析。結(jié)果表明,與傳統(tǒng)立焊相比,焊縫成形美觀,無宏觀缺陷,飛濺小,焊接效率高;堆焊層顯微組織主要有先共析鐵素體、側(cè)板條鐵素體及針狀鐵素體;堆焊層硬度高于基體,且其拉伸、沖擊性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

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【文章目錄】：
0前言
1 試驗(yàn)方法及材料
2 不同堆焊工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響
    2.1 焊接電流和送絲速度
    2.2 焊接速度
    2.3 鎢極尖端到工件表面距離
3 試驗(yàn)結(jié)果及分析
    3.1 組織分析
    3.2 顯微硬度分析
    3.3 力學(xué)性能分析
4 結(jié)論



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